自动终端机价格/自动终端机原理/自动终端机的操作过程

1、打开自动终端机的电源开关，并在电源指示灯亮起时开始使用它。

2、注意机器内部和外部是否存在明显的异常声音。如果有暂停的操作，请停止操作，并请机械师确定是否需要维修。

3、仔细选择切刀并安装切刀：由指定人员操作。在安装刀之前，您必须手动比较所选刀片是否匹配。比较正确后即可安装刀。安装好刀后，必须使用手摇曲柄测试。关闭终端机的电源，按调节按钮，然后使用特殊板手动摇动主动轮和从动轮，以使全自动终端机按到底。如果手没有移动，请考虑压力是否太大或其他问题，然后检查并调试为OK。在操作之前，请检查锁定螺钉并确认它们没有松动。

4、注意负载：安装需要打孔的端子，使用六角扳手调节进纸盘，以便端子容易通过，目视检查进纸位置是否合适，如果不合适，调整它，使用六角扳手松开进纸器锁紧螺钉，转动调节杆进行调整，直到其处于状态，然后拧紧进纸器锁紧螺钉以开始操作。

5、测试张力：调整确定后，拿起废金属丝并对其进行张力测试。主要参考值显示在``拉伸试验比较表''中。具体操作方法如下，按拉力测试复位按钮调至零，夹住待测端子线进行测试。如果测得的拉力不在标准范围内，请由机械师对其进行重新调整，直到达到标准值（自动端子机）。

6、试生产10PCS，发送到IPQC进行第一件确认，并且检查合格，然后可以进行批量生产。在生产过程中，操作员必须自检端子是否被密封，是否挂颈等缺陷，并且每1小时进行一次端子拉力测试。

7、生产完成后，将好货和废品分类出来，并清理机器周围的环境（自动终端机）。

自动终端机的原理

1进料轮：输送线和剥线。剥短线时，剥线机同时具有剥线头和剥线尾（线的长度小于50mm）。除剥皮头外，剥皮机还具有剥除中间部分的功能。

2出线轮：用于剥线机运输电线并剥线尾。 （剥线机在剥短线时不起作用。您需要将“出线轮抬起旋钮”置于“ u”位置）

3进线轮间隙调整旋钮：调整剥线机的进线轮间隙，向上旋转以增加间隙，向下旋转以减小间隙（根据导线的厚度进行调整）。

4剥线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机进线轮的压力，拔出后顺时针旋转，进线轮的压力会增加，拔出后逆时针旋转，进气轮的压力将减小很小。 （根据金属丝蒙皮的强度确定，即，剥皮的难度，压力增加的难度越大，压力减小的容易程度）

5提起送料轮的旋钮：当剥线钳穿线时，抬起送料轮，顺时针旋转旋钮以抬起送料轮，以使导线能够顺利通过；工作时放下送料轮，然后逆时针旋转旋钮。要放下送丝轮，请按下电线。

6出轮间隙调节旋钮：调整剥线机的出轮间隙。向上旋转以增加间隙，向下旋转以减小间隙（根据电线的厚度进行调整）。

7出口轮压力调节旋钮：调节剥线机的出口轮压力。将其拉出后，逆时针旋转，出口轮压力将增加，顺时针拉出，入口轮压力将降低。 （根据线皮的强度，即剥线机的线皮剥离难度决定，压力增加越困难，压力降低越容易）

8出线轮的抬起旋钮：拔出电线时抬起出线轮，逆时针旋转旋钮抬起出线轮，使电线可以顺利取出；工作时请降低出口轮，然后顺时针旋转旋钮以降低出口轮。 （使用短剥离程序时，应抬高出纸轮）

9刀架组件：在剥线机中，它负责切割，剥线和拖尾。当机器停止运转时，必须打开上下刀片，以使电线顺畅地穿过切纸器。

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