马多气动剥线机专业制造商

昆山电缆设备厂是一家专业生产电线电缆外围设备，线束端部加工和自动化设备的工厂，集产品设计，制造，销售和服务于一体。主要产品有：自动电脑剥线机，同轴剥线机，端子机，气动剥线机，绞线机等一站式线束末端加工设备，从经济型到多功能产品，让客户有更大的选择余地。其中，将机电与微机相结合的全自动计算机剥线机广泛用于线束，汽车电器，仪器仪表，灯具，家用电器等行业（如：扁线，同轴电缆，防护设备）的剥线和切割。 ， 等等。）。套线，高压线，套管）。公司竭诚欢迎各界朋友光临，考察和洽谈业务。

在将端子插入橡胶盒的整个过程中，端子位置和方向的精度等级不高，这很容易导致诸如变形和扭曲之类的安全隐患，导致插入时的一致性差橡胶盒；并且在将端子插入橡胶盒中之后，如果成品没有通过海关，则无法进行产品的自动识别。之后，必须依靠人工检查，并在已插入橡胶盒的端子上的传输线上进行拉伸测试。为了区分合格产品和不合格产品，从而导致人工成本增加，生产率降低和人为因素，不合格产品被注入销售市场。线材的生产和制造范围广泛：线材的生产能力高，应用领域广；中文触摸式实际操作：简单易学，数控机床在计算机上的调整剥线机厂家，数控机床长度，深度的调整等主要参数。全伺服电机驱动器，精度高，速度快。检查功能：可以检查电线是否连接，是否绑扎，是否有端子，标准气压检查，端子压力检查，端子外观目检等；

自动剥线机是电力行业，电气行业的线束和汽车行业中的重要加工设备，具有进给，切断，剥线和压接端等多种功能。一旦失败，将严重阻碍生产。线束在新能源汽车中起着举足轻重的作用。检查自动剥线机主轴附近的开关是否损坏或螺钉是否松动；检查自动剥线机的电路板和踏板是否损坏；对于自动剥线机，请检查自动剥线机的动杆弹簧是否脱落或折断而失去弹性，以及动杆是否损坏。

检查剥线机的电源线是否已连接或线路是否存在问题；检查自动剥线机电路板是否完好，是否损坏；检查是否可以使用剥线机的开关；检查剥线机剥线器的踏板是否烧坏；检查剥线机的电磁铁是否仍然有磁性，是否烧坏，可能是因为送丝轮压得太紧或太松了？调整矫直机以具有矫直效果并顺畅地送出为原理。切线刀或切削刃磨损;换上新刀。送丝轮太紧或太松；用滚丝轮的微调件调节两个轮子之间的间隙，以使钢丝不会变平或太松或太滑。

切剥刀切得太浅或太深；用切刀深度调节片将切刀边缘调整到合适的位置，以免损坏铜线，并且可以平滑地剥离橡胶。端子打孔机的导轨上的每个端子顶部必须有一个润滑油孔，持续1小时。 2-3滴空气是合适的。操作员必须每天清洁机器，清除机器外部的碎屑和多余的油脂。主要的高速轴承终端机器每周需要添加黄油，但切记不要添加过多。

220V。并以6KG标准气压，然后检查总数是否到达，是否有无线物料或某个操作位置是否卡住，最后检查剥线机是否与数据信号或开关电源连接，从而导致剥线机不被按下。压接端子暴露的铜线不均匀会导致这种情况。人们应该逐步地做到这一点。检查下臂软管是否安装在电线上，其次检查剥线机与下臂软管是否相对笔直，然后检查剥线机的辅助压力块是否松动，最后检查电线剥离机以及自动机之间的间距是否已更改。经过这一系列的检查，可以找到故障原因。电子线的断开长度不一致，并且这种类型的故障可能是由三种情况引起的。这是因为送丝轮被压得太紧或太松。如果是由这种情况引起的问题，那么人们只需要使用滚轮调节件调节两个轮之间的间隙，以使电线不会挤压或太松。可以处理此失败；

每小时对条带进行处理，第四台全自动内框冲压模头剥离机每小时对条带进行处理。在新能源汽车中安装线束非常重要。以上是剥线机技术工程师向大家详细介绍的相关专业知识。在此提醒大家，请进入可靠的制造商处购买剥线机，并提供完善的维护服务。对于传统的专用工具（例如剥线钳），存在剥线口太大或太小的情况。电线孔的更换过多会导致电缆的表皮一次剥落，而孔过小会损坏电缆。芯的金属材料。剥离效率高且低，实际操作需要手动服务。偏差大并且不能保证剥离质量。据此，必须对传统的专用剥线工具进行改进，并出现剥线机。剥线机包括多个部分剥线机厂家，例如支撑点结构，剥线单元，检查电源电路和控制板。它是具有多个支撑点的金属结构。剥离单元。设置支撑点结构。