利隆牌（重庆）线束设备的公告: （公司最近庆祝新产品上市，部分产品将有特价. 欢迎有需要的朋友；请来电咨询！

温馨提示: 以上价格为常规设备价格，对机器有特殊要求或更改配置的价格将单独讨论. （公司可以发行17％的附加值，以上价格不包括税价. ）谢谢您的选择！

您好，新老客户！感谢您一直以来对力隆品牌的支持和关注！为了感谢您的好意，“力隆人”不断创新，锐意进取，成功开发了新型快速稳定（LL-551 + T型全数字智能单头端子压着机/绞线机）线）型全自动端子机，并已正式上市，非常受欢迎. 我们欢迎新老朋友的咨询和咨询，也热忱欢迎您的光临！

展示实际拍摄的照片

LL-551 + T全数字智能单端压接机（带绞线）

功能:

1. 精致，紧凑的设计，极其人性化的设计，占地面积小.

2. 数字智能触摸屏和中文按键操作菜单易于学习和使用.

3，可以存储100套处理程序，并且可以快速更改工艺和材料.

4. 采用高速DSP集散控制系统，静音混合步进驱动，精度高，速度快.

5. 采用直线风管送纸，无论大，小线送纸是否畅通无阻端子机，都更加稳定，线束整齐放置.

6. 刀片设备采用卡位定位安装，安装简单，熟悉易懂，速度更快，省力.

7. 绞线机构具有自动复位功能，无需调整线径尺寸，实现了通用绞线. （已申请专利）.

8. 所有的内置电路都具有故障信号指示器，这使得查询故障状况和故障排除变得更加容易.

9. 该公司提供培训，安装，调试，维护和维修的一站式服务.

型号/名称

LL-551 + T全数字智能单端压接机（带绞线）

品牌/来源

力隆/东莞

电源

AC 220V / 50 / 60HZ单相

功能

线切割，单端剥皮，单端绞合，单端压接

切断长度

40mm-99999.9mm（最短的30mm可定制）

剥离长度

剥线头: 0.1mm-12mm剥线尾: 0.1mm-8mm（定制剥线头20mm）

绞线长度

2mm-12mm（最长20mm的双绞线可根据客户要求定制）

导管直径

1.5mm-5mm

通用线径

AWG#18-AWG#32

压力

1.5T-2.0T终端机可选

双绞线工作速度/ 100mm

每小时5000-5200

压接位置

数字调整

气压

5— 7kgf（需要干净干燥的空气）

检测设备

气压低，检测电线的存在，坏模，电线打结

材料

钨钢/高速钢

身体大小

长度700mm，宽度600mm，高度1400mm（不包括突起）

体重

约200kg

请参阅以下详细信息以显示

详细信息（1）

详细信息（2）

详细信息（3）

详细信息（4）

详细信息（5）

操作说明的详细说明:

I. 产品介绍

全数字智能单端压接机采用基于32位浮点高速DSP的分布式控制系统，并自主开发了具有完整知识产权的新一代线束??加工设备. 显示部分使用带有触摸屏的5.7英寸图形点矩阵大LCD，参数输入是5×3矩阵按钮. 数字设置各种参数，从而大大减少了机械调整时间. 人性化的设计使操作极为简单. 独特的机械结构，分布式控制系统和智能的故障诊断功能使设备运行快速，稳定. 加工后的线束长度相同，端子压接美观，扭绞效果好.

*************************************************** ********** 2. 产品外观

2.1零件描述

（1）线束结检测器: 它在运行期间检测线束是否具有打结装置.

（2）断线检测器: 这是一种用于在操作期间检测线束是否断线的设备.

（3）矫直机: 用于线束的校正装置，用于使线束在水平和垂直方向上保持笔直.

（4）送丝轮间隙的调节孔: 调节送丝轮的间隙，如果钢丝打滑，则需要将其调节得更小. 当电线被阻塞时，可通过该孔调节间隙，并抽出线束.

#p#分页标题#e#

（5）送线轮: 旋转时，导线会向前和向后移动，并与刀架配合拉动线头.

（6）导管: 导线进入刀架之前，它会伸出并充当导向器；剥离时，它缩回以除去线束护套.

（7）刀架机构: 切刀装置，由三把刀组成. 线束的切割线和外皮的切割由此完成.

（8）扭转机构: 驱动扭转钳在向前和向后扭转时完成扭转动作.

（9）线尾剥线机构: 它由线夹和线剥电动机组成. 它与切割器一起完成导线的剥线动作并控制端子的压接位置.

（10）平移机构: 它由平移夹具和平移电机组成，以完成线束的平移.

（11）终端机: 完成端子压接动作.

（12）挑线机构: 它由挑线夹和小臂缸组成. 处理完线束后，就可以将其取出.

（13）按钮: 通过它完成参数的输入以及开始和停止.

（14）LCD: 显示要处理的线束的参数.

（15）电源开关: 设备电气部分的主开关. 步进驱动器的控制系统和电源受其控制.

（16）光纤检测器: 压接端子时，会检测端子是否压接良好.

（17）终端机手动键: 当终端机卡模未在原点停止时，按此键可以控制终端机的操作.

（18）端子固定支架: 压接端子时，请固定端子板.

（19）卷纸收纸器: 压接端子时，将分隔纸卷入端子托盘中.

（20）接线板: 固定处理过的线束.

（20）气压阀: 设备空气回路部分的主开关.

在关闭电源之前，无论设备处于工作状态还是停止状态，都不要用手指靠近刀片.

*************************************************** **********

三，产品技术指标

3.1技术指标

？正常工作电压212V?232V

？额定频率50Hz

？极限工作电压202V?240V

？额定电流7A?15A

？气候条件

正常工作温度

-35℃?+ 75℃

限制工作温度

-40℃?+ 85℃

储运温度

-40℃?+ 80℃

储存和工作湿度

≤85％

？技术参数

切断长度

18MM?99999.9MM

剥离长度

剥头

0.1MM?12MM

剥尾巴

0.1MM?8MM

绞线长度

1MM?12MM

导管直径

1.5MM?5MM

通用线径

AWG#14?AWG#34

切线公差

≤0.2％

工作速度（巴/小时，100MM，双绞线）

5000?5200项

压接压力

1.2T?3T终端机是可选的

压接位置

数字调整

材料

钨钢/白钢

驱动方式

静音混合式步进电机

*************************************************** **********四. 运输和储存

压接机必须运输并存放在原始包装中. 从公司销售之日起，当用户完全遵守压接机的运输，储存和使用规定时，并且在公司封口完整的条件下，压接机应符合国家标准和行业要求. 标准.

*************************************************** **********五. 操作说明

5.1机械零件操作

5.1.1机械调整

送丝轮的间隙调节: 将扳手伸入[送料轮间隙调节孔]并旋转，以使送丝轮的两个轮之间的间隙小于焊丝的外径. 焊丝将跟随送丝轮的旋转以确保焊丝长度准确.

5.1.2机械调整的技术要点

在设备正式启动和运行之前，请注意以下技术要点:

（Ⅰ）调整剥离电机和平移电机的原点位置. 当电线穿过导管，刀架的中心点，平移夹和电线夹时，观察其是否在一条直线上.

（Ⅱ）观察送丝轮两个轮子之间的间隙，该间隙必须小于焊丝护套的直径.

（Ⅲ）将电线放在送丝轮的两个轮子之间，打开设备电源，单击以进入电线，然后关闭电源，用一只手握住电线，将其轻轻拉出，如果无法将其拉出，请说明送丝轮的间隙和压力是否合适.

#p#分页标题#e#

5.2控制系统操作

5.2.1人机界面概述

人机界面的显示部分采用320X240蓝色图形液晶显示，如图5-1所示，参数直观明了；参数输入以及开始和停止操作均使用18个机械按钮，如图5-2所示，其可靠性远高于薄膜键.

[键说明]

【0】?【9】键: 数字键，设置参数时输入0-9数字.

【. 】键: 复用键，小数点键用于参数输入，带小数点的参数输入时，按此键输入小数部分；在手册页中，它是微动键，按一步即可移动.

【﹢】键和【﹣】键: 加号和减号键，输入正，负参数时，按加号，加号，按减号，减号；输入数字参数时，按加号按钮将其打开，然后按减号按钮将其关闭. 在图5-2的待机页面上，按加号键将线径刀值增加1，按减号键将线径刀值减少1.

【/ Del】键: 用于清除输入参数时刚输入的数字.

【设置/设置】键: 调出程序号的参数.

【开始/开始】键: 在待机页面上，按此键可自动运行设备.

【停止/停止】键: 设备运行时，按此键，设备将在当前行程后停止运行.

【退出/退出】键: 当设备不运行时，按此键返回待机页面.

5.2.2参数输入

在图5-1所示的待机页面上，第一行有四个页面快捷方式，您可以通过用手单击快速进入相应页面.

5.2.2.1线束的基本参数

线束的基本参数在备用页面上设置，如图5-1所示.

用手指向参数名称的位置，参数名称将被颠倒. 此时，您可以通过数字键输入参数，完成后参数将自动保存.

[参数说明]

全长: 要切割的电线的总长度，包括线头和线尾的长度.

螺纹头: 要剥线的第一端的长度. 如果未剥掉螺纹头，请输入零作为参数.

剥线: 剥线的长度. 如果剥线的长度大于或等于导线末端的长度，则为整条带；如果小于剥线的长度，则为半条带. 半剥皮的护套覆盖了线的末端，以避免在处理电线时弄乱线芯.

线端: 要剥线的长度. 如果未删除行尾，请为参数输入零. 终端机打开压接端子时，该参数对应于端子的大小.

剥线: 剥线的长度. 如果尾带的长度大于或等于线尾的长度，则为完整带，如果小于半带. 半剥皮的护套覆盖导线尾部，以避免在处理导线时弄乱导线芯. 当终端机打开压接端子时，尾剥会控制端子压接的深度. 值越大，越浅，深度越小.

设置根数: 工作过程中所需的生产总数.

每手根数: 每手根数，当计算每手根数时，设备将自动停止，并且蜂鸣器将在间隔时间内响起以自动启动机器.

当前根数: 已处理的根数，计算总数后，设备将自动停止.

程序号: 电线规格和尺寸多种多样，加工过程中的一系列参数存储在指定的程序号中. 调用时，请先输入程序编号，然后按[SET]键进行调用.

线径: 是指线芯多股铜线的截面积之和. 参数数据表示线径的值，没有实际意义. 在设备操作过程中，如果无法剥去螺纹末端并且切口很浅，则需要增加线径. 如果剪掉了几根铜线或剪掉了线端以缩短线长，则需要减小线径.

退刀: 其功能是在刀片切入导线中一定深度然后将其剥下后退至一定深度. 退刀参数为“ 1”，表示切入型芯后上下刀片退刀0.01MM，依此类推. 缩进参数的大小与电线护套的厚度成比例. 护套的厚度越大，收缩值越大端子机，反之亦然. 都没有撤回参数

可以太大，不能太小或为零. 如果太大，则不能剥线. 如果它太小或为零，则刀片会损坏铜线.

送丝速度: 送丝电机前后驱动送丝速度，最快的是9，最慢的是0.

螺纹切削速度: 螺纹切削电动机驱动刀架上下移动的速度. 9是最快的，0是最慢的.

每个间隙: 当设备运行到每个数字时，它会延迟一段时间并自动启动.

本机的产品识别码: 设备出厂时的识别码，共14位，并且不能更改. 没有两个产品具有相同的识别码. 如果它们相同，则它们不是我们的原始设备.

#p#分页标题#e#

5.2.2.2设置参数

在带有快捷键的页面上，单击左上角的[设置]位置，将弹出图5-3.

[参数说明]

平移距离: 从平移夹钳的原点到压接端子位置的距离. 值越大，距离终端机越近，距离越小，距离终端机越近.

平移速度: 平移电动机驱动电线左右移动的速度，最快的是9，最慢的是0.

剥皮速度: 剥皮时电机的速度，对应于剥皮张力，0为最大力，9为最小力，调试期间测试从9开始. 只要打开果皮，就不要再做了. 更少.

中间刀的步数: 刀从原点到刀架中切割线的距离. 值越大，采取的步骤越多. 如果

该行不剪切，仅增加值即可.

线夹滞后: 线夹的滞后时间，时间越长，时间越长.

加捻机制: 通过[﹢]键和[﹣]键设置线头是否加捻.

捻线向前: 捻线时送丝电机前进的距离.

加捻位置: 加捻螺纹时，从何处开始加捻螺纹.

光纤检测: 通过[﹢]键和[﹣]键设置是否在端子压接之后进行检测.

端子机: 是否压接端子，打开压接端子，然后关闭压接端子，仅剥线. 通过[﹢]键和[﹣]键进行设置.

切割胶带: 每隔几次切割端子胶带，以保护切割器并减少频繁的操作. 间隔数可以设置.

吹气: 吹掉电线的皮肤，以防止其粘在刀片上. 使用时需要与空气压缩机连接. 持续时间可以设置.

5.2.3手动操作

在带有快捷键的页面上，单击右上角的[Settings]位置，将弹出图5-4.

[动作说明]

剪切: 按一次，中间的刀剪断线束，按第二次，前后刀剪断线皮，按三次，刀打开，然后按循环.

导管: 按一次可延长导管，再按一次可缩回导管，然后按循环. 导管在

在伸出状态下，按相应的键进行切割或剥皮，切刀将不会移动. 这是为了保护导管，需要在压紧之前将其缩回.

剥线: 按一次可完成线束剥除的整个过程，然后再按一次可停止操作. 这是为了保护线尾.

剥离机构需要重置一次，然后按下.

微动: 在按[Inching]键之前，首先确认系统是否已重置. 您可以在重置后按此键，然后按一个步骤进行移动. 完成所有动作后，再次按是循环动作.

5.2.4运行操作

设备加电后，系统将进行自检，并首先执行通信检查. 如果[Exit]键左上角的红色指示灯点亮一次，则表明通讯正常，否则将发出警报. 每台电机返回原点，如果异常，会报警. 如果气压异常，则气压正常时设备会停止并自动恢复. 根据需要设置参数. 设置好参数后，按[退出]键进入待机页面，如图5-1所示. 在待机页面上，按[+]键手动输入该行，然后按[-]键手动退出该行. 检查参数是否正确. 如果根数不为零，请按【】键将其重置为零. 如果参数正确，请按[开始]键，设备将自动运行. 如果参数不正确，按[开始]键，设备会自动诊断故障，并停止并给出错误原因.