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端子机生产与计划控制基础理论 

文章来源:未知 发表时间:2020-01-08 09:36 点击:


端子机
生产与计划控制基础理论 
第一章 生产与计划控制概论 
l 什么叫生产与物料控制(PMC)?
PMC意味着Product Material Control 的简称方式,含意为生产及物料控制。一般 它分成2个一部分: 
PC:生产控制或生产管控(台、日资企业别名生管),关键职责是生产的计划与生产的进展控制。MC:物料控制(别名物控),关键职责是物料计划、请购、物料生产调度、物料的控制(坏料控制和一切正常出入用材控制)等。l 优良的生产与物控管理方法应当保证哪几个点?
生产与物控是公司的总生产调度,全部公司的生产与物料运行全是紧紧围绕着这一单位运行的,PMC单位计划工作能力、控制工作能力与协调性对公司的运行有十分关键的危害。公司要创建优良的生产与物控管理方法,应保证: 
1、创建制订健全的生产与物控运行管理体系(即从市场销售到交货的总体运行程序流程)。2、预测分析及制订比较有效的短、中、长期性市场销售计划。3、对本身的生产工作能力负载事先开展详尽的解析,并建立和完善的材料。4、生产早期搞好详细的月购货计划(生产总排程)和周生产计划。5、相互配合生产计划保证优良的物料控制。6、对生产进展及物料进展的立即跟踪及其沟通交流融洽。l PMC管理方法做得差,非常容易导致哪些状况?
MC百度搜索的计划工作能力、控制工作能力及沟通协调能力做得差,非常容易导致下列状况: 
1、 习惯性的停工待料:由于生产无计划或物料无计划,导致物料进展常常跟不/上,以至常常停工待料。2、 生产上的一顿饱来一顿饥:由于常常停工待料,等你一来物料,交货期当然减短,生产時间不够,只能不辞辛苦加班加点,結果有时候饿死了,有时候撑死。3、 物料计划的禁止或物料控制的欠佳,半成品加工或原料不可以对接上,该来的不到,不应该来的一大堆,导致货仓很多沉积原材料和半成品加工,生产当然不畅顺。4、 生产计划表仅起方式上的功效,生产计划与具体生产错位,计划是一套,生产也是一套,生产计划本质失灵,徒具形式。5、 对销售数据分析禁止或对产能分析禁止,不可以对于生产能力开展科学安排,沒有空留余地,生产计划的操控性较弱,生产计划变动经常,应急订单信息一多,生产计划的实行就变成泡影。6、 计划、生产及物料进展灵活性较弱,危害供货周期,减少分司信誉。7、 生产常常混乱,质量跟随无法控制,导致习惯性的返修又危害生产计划的实行,造啥裥匝 贰?br> 
第二章 生产管理方法的组织架构与职责 
第一节 生产技术人员的工作岗位职责 
l 生产控制单位的功效有什么?
生产控制单位的功效关键有: 
1、 对市场销售单位收到的订单信息能融洽出一个比较有效的本年度、一季度、月度总结购货计划。2、 对市场销售单位随便变动生产计划、应急加单或随意撤销单能开展适度的限定。3、 依据生产能力负载解析材料,能制订出一个有效健全的生产计划,对生产订单信息的波动、生产计划的变动有提前准备对策,预埋“备份文件程序流程”。
4、 能精确地控制生产的进展,能对物料控制工作人员搞好物料进展的催促。5、 当生产进展落伍时,能立即积极地与相关部门商量对策,商议解决方案,并付诸行动多方面挽救。● 生产控制单位的工作中职责有什么?
生产控制单位的工作中职责关键有: 
1、 融洽购货计划。2、 制订生产计划。3、 控制生产进展。4、 催促物料进展。5、 解析生产能力负载。6、 生产数据分析。7、 生产出现异常融洽。● 生产控制负责人的工作岗位职责有这些?
PC负责人的工作岗位职责关键有: 
1、 综合性融洽购货计划。2、 综合性调节生产各生产车间生产能力。3、 生产计划的制订与核查。4、 对生产计划的各类进展多方面查验。5、 对生产计划及生产进展的适度调节。
6、 物料进展的查验。7、 数据统计的解析。8、 单位间的沟通交流与融洽。9、 MRPII系统软件的促进与健全(逻辑测试)。10、 单位职工的学习培训。● 生产控制负责人助手的工作岗位职责有什么?
PC负责人助手的工作岗位职责关键有: 
1、 单位相关文档的拟定拟订。2、 单位职工的学习培训执行。3、 MRPII系统软件的实际促进与健全(逻辑测试)。4、 单位间般事务管理的沟通交流融洽。5、 负责人没有时暂代负责人职位。● 生产计划中(PC)的工作岗位职责关键有: 
1、 生产计划的制订。2、 生产能力的调节。3、 生产进展的控制。4、 生产计划及生产进展的适度调节。5、 物料进展的解析。
6、 统计数据信息的解析。7、 单位间相关事务管理的沟通交流与融洽。8、 MRPII系统软件的促进与进行(逻辑测试)。● 生产控制统计员的工作岗位职责有什么?
PC统计员的工作岗位职责关键有(创建MRPII系统软件此岗位不需设): 
1、 制造进展的统计(关键工作中)。2、 产能分析的统计。3、 购货方案的统计。4、 生产规划的统计。5、 原材料进展的统计。6、 交货的统计及其别的相关的统计。7、 各种各样统计数据图表的绘图。● 生产控制行政文员的工作岗位职责有什么?
PC行政文员的工作岗位职责关键有: 
1、 文档的分类、存放与派发。2、 文档的复印工作中。3、 各种各样数据信息的键入工作中等。第二节 制造技术人员的岗位素质规定 
● 生产控制负责人岗位素质规定有什么?
生产控制负责人的岗位素质规定关键有: 
1、 25~35岁,本科左右,英语六级,电脑应用娴熟(软件工程专业优先选择)。2、 有3年左右PMC 管理方法工作经验。3、 熟练ISO9000管理体系,能娴熟撰写相关文档。4、 对MRPII基本原理十分了解,能促进动与健全MRPII系统软件(能自主参加MRPII开发软件最好)。5、 有优良的沟通协调能力。● 生产控制负责人助手的岗位素质规定有什么?
PC负责人助手的岗位素质规定关键有: 
1、 23~30岁,专科左右,英语四级,电脑应用娴熟。2、 有2年左右PMC单位工作经验,了解PMC单位总体运行。3、 懂ISO9000品质体系,能撰写相关文档。4、 懂MRPII系统软件,能对二次开发明确提出改进建议。5、 懂业务培训优先选择。● 生产计划员的岗位素质规定有什么?
生产计划员(PC)的岗位素质规定有: 
1、 23~30岁,专科左右,英语四级,计算机操作娴熟。2、 有2年左右PMC单位工作经验,了解PMC总体运行,能单独定编有效的生产规划。
3、 懂ISO9000品质体系。4、 对MRPII系统软件有一定掌握。● 生产控制统计员的岗位素质规定有什么?
PC统计员的岗位素质规定有: 
1、 18~30岁,普通高中或职高左右,计算机操作娴熟,略知一二英文。2、 有1年左右PMC或货仓单位统计或库管工作经验。3、 灵活运用统计技术性,懂各种各样数据图表绘图。4、 对ISO9000有一定掌握。● 生产控制行政文员的岗位素质规定有什么?
PC行政文员的岗位素质规定关键有: 
1、 女,18~28岁,普通高中或职高左右,计算机操作娴熟。2、 有PMC或货仓工作经验优先选择。3、 了解各种各样票据管理报表工作中。
第三章 制造计划与进展操纵 
第一节 生产能力 
● 什么叫生产能力?
生产能力(通称产能)就是指生产线设备在一定的時间内能够制造的商品数量,产能一般 以规范立即工时为企业。
产能分成一切正常产能和较大产能。一切正常产能:指往年业生产线设备的均值需求量。较大产能:指生产线设备所产出率的较大生产量或能够分配的最大负荷量。远超产能的工作中负荷,将造成失信黑名单于消费者而且导致过高的在工艺品库存量规范;相反,过少的工作中负荷会导致高的产能差别,成本增加。● 决策产能的流程有什么?
决策产能的流程可分成下列三步: 
1、决策毛产能: 
假设全部的机器每星期工作中7天,每日工作中3班,每个班8钟头且没有关机時间,它是生产线设备在彻底充分发挥最理想化的情况下的最大生产潜力。毛产能是个标准偏差,这是个理想化值或是能够说成个规范标准值,做为之后测算具体产能的标准。决策1周毛产能 
单位 能用机器数 人员编制 总总数 能用日数 每日班数 每个班时长 毛产能规范立即工时 
数控车床 10 1 10 7 3 8 1680 
数控车床 8 1 8 7 3 8 1344 
数控磨床 12 1 12 7 3 8 2016 
装配线 2 3 6 7 3 8 1008 
以数控车床为例,能用数控车床有10台,每台配备车工1人,总人为因素10人。按每星期工作中7天,每日3班,每个班8钟头,10人1周毛产能规范工时为。
2、决策计划产能: 
此测算根据每星期的工作中日数,每台机器排定的班数和每个班的工作中时长。它是算完毛产能的进一步调整,但仍不能意味着合理产出率的具体产能。决策1周计划产能 
单位 能用机器数 人员编制 总总数 能用日数 每日班数 每个班时长 毛产能规范立即工时 
数控车床 10 1 10 5 2 10 1000 
数控车床 8 1 8 5 2 10 800 
数控磨床 12 1 12 5 2 10 1200 
装配线 2 3 6 5 2 10 600 
事实上机器每星期计划开5天,每日2班,每个班开10钟头,因而计划产能规范工时为10 5 2 10=1000工时。3、决策合理(能用)的产能: 
合理产能要以计划产能为基本,减掉因关机和合格率所导致规范工时损害。合格率损害,包含可防止和难以避免的报废料的立即工时。决策1周合理产能 
单位 计划规范工时 上班时间总体目标百分数 合格率百分数 合理产能规范立即工时 
数控车床 100 80% 90% 720 
数控车床 800 95% 80% 608 
数控磨床 1200 85% 90% 918装配线 600 90% 85% 459 
机器制造有机器维修、维护保养、待料等時间,具体的上班时间达不上计划時间,且制造的商品有欠佳品,因而合理产能规范立即工时为1000 80% 90%=720工时。● 产能解析关键对于哪些层面?
产能解析关键对于下列个层面: 
1、 做何咱型号及其此型号的生产制造步骤。2、 制造中应用的机器机器设备(机器设备负荷工作能力)。3、 商品的总标准时间,每一制造的标准时间(人力负荷工作能力)。4、 原材料的提前准备外置時间。5、 生产流水线及库房所必须的场地尺寸(场所负荷工作能力)。● 人力负荷怎样开展解析?
1、 根据计划生产量、规范工时计算所需总工时。项 目 零件一 零件二 零件三 累计 
规范工时 5分鐘 10分鐘 12分鐘  
计划生产量 1800个 1200个 600个 3600个 
必须工时 150钟头 200钟头 120钟头 470钟头 
2、 设置每星期工作中6天,每日上班时间为10钟头,则其工作人员要求为: 
总产量工时 (每人上班时间 一月工作日内) (1+時间比较宽松率) 
時间比较宽松率=1-上班时间总体目标百分数(假定为90%)=10% 
工作人员要求=470 (10 6) (1+10%)=8.6人 
● 机器负荷怎样开展解析?
1、对机器开展归类: 
如数控车床、数控车床、数控磨床、高速冲床、刨床、啤机、折板机、波峰焊机、全自动端子机等候。2、测算每个机器的产能负荷: 
例:啤机每6秒成形1次,每一次出8本人(1出8模),即每分成形10次 
每分制造80pcs 
每日工作時间=24钟头=1440分鐘 
上班时间总体目标百分数=90% 
時间比较宽松率=1-上班时间总体目标百分数=10% 
总啤机数=10台 
开概率=90% 
侧10台机24钟头总产能 
=每分总产量 每日工作時间 (1+時间比较宽松率) 机器数量 开概率 
=80 1440 (1+10%) 10 90 
=942545 
即10台啤机24钟头总产能为942545 pcs。3、测算制造计划期内,每个机器的每天应制造数。每个机器机器设备的总计划制造数 计划制造天数=每天应制造数 
4、较为目前机器机械设备生产负荷和产能调节: 
每天应制造数低于此机器总产能者,制造计划可实行;每天应制造数超过此类机器总产能者,必须开展产能调节(加班加点、补充机器或外协等)。● 短期内的生产能力怎样调节?
当出現临时性的加单,制造总数有很大的变化,人力负荷与机器负荷均比较繁杂时,调节的方 
法有: 
1、 加班加点、两班制或三班制,机器提升启动的数量、启动时间。2、 学习培训职工的娴熟实际操作水平,提升暂时性的职工。3、 一些盈利较低或制造比较简单的能够发业务外包。第二节 市场销售与制造计划 
● 欠缺优良的市场销售计划会造成哪些不良影响?
欠缺优良的市场销售计划将会造成下列不良影响: 
1、 因市场销售计划工作中不健全,因而原材料、零件的购买总数、购买時间不精确,原材料购备時间的增加,导致供货周期的增加。2、 因市场销售计划不精确,机器机器设备在调节等层面没有充足的提前准备,产能没法在短期内内提高。] 
3、 市场销售计划淡旺季、热季预测分析的不精确,导致人才招聘的无计划,因而一会儿很多招工,一会儿很多裁人,严重危害生产率及产品质量,且对企业民心导致严重危害。● 月交货计划与月制造计划应怎样融洽?
仅限于原材料、人力、机器等各种各样缘故,市场销售单位的月交货计划与PC单位的月制造计划通常不太可能完全一致的,PC单位将会依据人力负荷、机器负荷、原材料进展、加工工艺、自然环境等要素对计划开展适度的调节与分配,较大程度地使制造计划即能考虑制造的要求,又能合乎顾客的规定。交货计划与生生产率计划融洽的层面关键有: 
1、 出哪订单信息:当订单信息总数超出生产能力时,依据分清主次融洽出什么订单信息。2、 出什么顾客的订购:什么是重中之重顾客,什么是一般顾客,什么顾客能够融洽。3、 出什么商品:纵览全局性,挑选出什么商品最有益。4、 商品的总数:商品数量出是多少有益于制造的分配。5、 总总数多少钱。6、 依据过去的状况,保存适度的時间空间,以利于应急加单应用。
● 周交货计划与生产计划怎样融洽?
周交货计划是生产的实际实行计划,其精确性应十分高,不然,无充足的时间开展调整和调节,周生产计划应在月生产计划和周交货计划基本上开展充足融洽,应充分考虑下列要素: 
1、 人力负载是不是能够充足适用,不可以得话,加班加点、倒班是不是能够处理。2、 机械设备是不是提前准备好,其生产能力是不是能够处理。3、 物是不是已及时,未及时是不是彻底有机会在要求的时间及时。4、 生产流程是不是有总题,不太好可否在要求的时间内处理。5、 自然环境是不是合适生产商品自然环境的规定。● 生产计划的功效有什么?一般 生产计划全是事先搞好下个月、下星期的生产计划,因为事前分配好啦工作进展,因而各单位能够非常容易操纵生产成果。早就在生产计划排程定案前,就将全部将会预估会产生的解决问题没了,因而能够节约时间并降低成本费。生产计划关键有下列功效: 
1、 能够非常容易看得出各单位与每一设备的工作中负载。2、 设备时长全是预先安排好的,因而能够一目了然,心里有数。3、 生产制造单位的小组长、主管可运用所列举的工作要求。4、 周生产计划更可进一步转化成日计划,以供农村基层生产管理员中操纵。5、 可显著看得出设备超出负载或设备利用率稍低,便于作适度的调节。● 生产的种类分为哪些?
生产的种类有二种: 
1、 要求计划型(BTN型):是市场销售单位依据商品、市场现状过去销售额、增速、市场销售方式 等做销售数据分析,依据此预测分析来设置最少的制成品总量,然而有计划开展生产的一种种类。2、 订单信息生产型(BTo型血):不是开展销售数据分析,收到顾客的订单信息后即分配生产的一种种类。● 要求计划型与订单信息生产型的优优势与劣势?
1、要求计划型的优势有: 
◆ 常备一定库存商品,可提防热季时的生产能力不够。◆ 提前准备比较充足,因而在人力、设备、原材料上带优良的计划。◆ 因能提前提前准备,供货能立即。◆ 能调整季节性的人力要求,工作人员比较平稳,产品质量有确保。2、要求计划型的缺陷有:一旦销售数据分析并不是很精确,非常容易导致制成品奢侈浪费。3、订单信息生产型的优势有:依据订单信息分配,人力、设备、原材料上不容易导致大的奢侈浪费。4、订单信息生产型的缺陷有: 
◆ 人力、、设备、原材料提前准备不充足,非常容易耽误交货期。◆ 非常容易导致热季时的生产能力不够。◆ 非常容易导致人力要求上的起起落落,危害职工的可靠性和生产品质量。● 订单信息生产型(BTO)公司的生产运行步骤 
● 周生产计划决策后应做哪一方面的提前准备?
周生计划计划方案决策后,应在下列几层面有一定的准备: 
1. 工作人员:人力负载是不是有效,工作人员是不是合乎要求总数。2. 设备:设备是不是够了,其生产能力是不是迅速提高,有没有别的出现异常难题。3. 工模、夹、冶具:是不是充分准备,其质量是不是有优良。4. 原材料:原材料是不是准赋浞郑 醋急赋浞值氖欠袢范 馨词惫槲唬 淦分适欠裼幸斐!?br>5. 生产加工工艺:生产加工工艺、生产制造步骤是不是不太好。6. 品质管理流程:品质管理流程方式 、技术规范是不是提前准备,各基准点是不是提前准备稳妥。7. 学习培训:工作人员的学习培训是不是及时,是不是了解本职位的实际操作,速率怎样,是不是会危害生产高效率。● 生产错乱的缘故有什么?
很多企业有生产错乱的状况,如顾客每天催单,计划单位不断变更交货计划,生产单位一会儿待料,一会儿整夜加班加点,质量总是提不上,生产高效率极不高等,关键缘故有:1、 市场销售单位沒有开展了销售数据分析,沒有制订适度的市场销售计划。2、 市场销售单位沒有开展健全的产能分析。3、 生产单位的生产计划健全的产能分析。4、 计划单位的生产计划与市场销售单位的市场销售计划不同歩。5、 原材料计划与生产计划不可以融洽顺利进行。6、 原材料进展常常延迟时间或质量常常欠佳。7、 至关重要机械设备维护保养不当,常常有常见故障,维修时间过长。8、 生产全过程中质量不平稳,经常出现返修或维修。9、 生产进展操纵不太好,不可以与生产计划同歩。10、应急加单或临时性撤销合作过多,生产计划变动经常。11、具体生产工作能力未超过预订的规范生产工作能力。● 生产指令单的功效有什么?
生产指令单的功效关键有: 
1、 生产制造单位:为生产单位出示生产根据,帮助生产单位负责人分配工作中并操纵商品生产制造。2、 财务部:出示用材状况给成本会计单位做为计算成本的根据。3、 原材料库房:做为领料原材料是多少的根据。4、 制成品库房:做为制成品进库的根据。5、 计划单位:做为生产计划单位操纵生产进展的根据。● 生产排期应留意哪些标准?
生产计划排程的分配应留意下列标准: 
1、 供货周期依次标准:交货期越少,供货时间越应急,越应分配在最开始时间生产。2、 客户细分标准:顾客有重中之重顾客,一般顾客之分,越重中之重的顾客,其排程应越重视。若有的企业依据销售总额按ABC法对顾客开展归类,A类顾客应遭受最优先选择的工资待遇,B类其次,C类更次。3、 生产能力均衡标准:各生产线生产应畅顺,半成品加工生产线与制成品生产线的生产速率应同样,  
设备负载应考虑到,不可以造成生产短板,出現停工待料恶性事件。4、 生产流程标准:工作中越大的商品,生产制造时间俞长,应重中之重给予关心。● 日程表计划怎样分配?
从收到订单信息到制成品交货正中间需要的时间,能够分配成一个日程表计划进度安排,依据不一样的进展开展适度的调整,它主要包含下列好多个层面: 
1、 设计产品必须的时间(有的已提早设计方案好则无须考虑到)。2、 收到订单信息到原材料解析必须的时间。3、 购置原材料必须的时间。4、 原材料运送必须的时间。5、 原材料拿货检测必须的时间(包含等候解决富裕的时间)。6、 生产必须的时间。7、 制成品进行到交货提前准备时间。● 详细的生产排程系统软件应具有什么特点?
一个完善的生产排程系统软件,一般 具有下列特点: 
1、 应简洁明了,从最大管理人员到农村基层技术人员都能掌握和应用。2、 根据适度勤奋,总体目标能够达到。总体目标不会很松,也不容易很严,排程表有适度富裕时间 
可应对一些意想不到的事儿。3、 能出示使用人靠谱的材料,应用工作人员能够彻底信赖其准确性,并可由此决策难题产生时, 
怎样适度融洽。4、 能立即显示信息排程误差给相关的技术人员,使其能作必需的调整,由于误差排程不可以超过  
预期效果的最关键缘故,因此产生后务必遭受技术人员的高度重视。时间一般 很急迫而关键,务必严控。5、 务必具有非常的延展性,便于变更而又不容易终断毁坏原来排程。● 生产排程包含什么因素?
全部的生产排程系统软件常有一些相通的因素。无论生产计划系统软件是由人工服务分配還是由电脑绘图,都务必包含: 
1、 部门(生产车间、线、组、拉、设备)的类型与名字。2、 按从零件到制成品的生产制造次序。3、 生产制造商品所必须的时间。● 什么叫外置时间,它包含什么因素?
外置时间就是说总体生产制造时间,它主要包含: 
1、 实际操作时间(包含设备实际操作时间,装配线时间等)。2、 设定时间。3、 等待时间(等候生产加工的时间)。4、 耽误时间(设备产生难题)。5、 等候时间(进行实际操作、等候运到下一实际操作的时间)。6、 运送时间。● 生产计划管理程序
生产计划管理程序: 
1、 目地:为使本企业的生产能力分配有一定的根据,考虑销售订单质量及交期规定,以确保本企业有执行合同的工作能力,控制成本、成本费,提升生产高效率。2、 范畴:适用本企业全部生产商品的生产计划操纵。3、 界定: 
3.1《生产计划表》生产制造通知书:指由PC部门批准做为通告生产的根据。3.2《制造标志单》:指生产计划部门批准,标准大批量和纪录制做步骤的票据。4、岗位职责: 
4.1营销部。4.1.1 销售主管:接纳销售订单,机构审查及审批,关键订单信息之融洽。4.1.2 市场销售销售员:接纳销售订单,对订单信息开展审查,融洽订单信息变动事项。4.2PMC部。4.2.1 生产计划负责人:承担生产计划分配,生产进展操纵及督查生产计划管理方法工作的实行。4.2.2 生产计划负责人:承担生产计划分配,生产进展操纵及督查生产计划管理方法工作的实行。4.3采购部门:承担生产原材料的购置及交期进展的操纵。4.4货仓部:承担原材料收取和发送等工作。4.5 PIE部:承担原材料料号的编订和生产步骤标准的明确。4.6制造部:承担领料原材料、生产进展操纵及品质管理流程。5、工作流程: 
5.1 接受订单信息:营销部业务流程人员按《订单信息审查程序流程》要求临时接纳销售订单,填好《消费者订购单》,经负责人审批后交到PMC部门人员。5.2 生产负载评定: 
5.2.1 PMC部门人员应依据《消费者订购单》做生产计划账目。生产计 
划负责人依据《生产工作能力负载表》上所显示信息的生产工作能力,机构开展 
生产工作能力负载评定。5.2.2 如评定确定生产工作能力无难题者,生产计划员、物控员与货仓人员确定原材料是不是能够 考虑生产,如不可以考虑者,填好《原材料请购计划书》通告购置人员。5.2.3 购置人员依据《原材料请购计划书》了解相关生产商是不是能考虑交期,获得比较毫无疑问的回应后,将結果感恩回馈给物控人员,由物控员给出请购单,招标人中依据《购置管理程序》开展采购作业。5.2.4 如评定的結果会危害订单信息交期者,生产计划人员应通告市场销售部门人员与顾客商议,顾客愿意后,就可以宣布将订单信息接纳。5.3 分配生产计划:5.3.1 生产计划员依据《消费者订购单》的接单子情况,依生产能力负载预排4周后的《月生产计划表》,以做为生产分配的基本根据。5.3.2 生产计划人员每星期应升级《月生产计划表》的材料,做为生产进展操纵的根据。5.3.3 生产计划人群中依《月生产计划表》排出来实际的《周生产计划表》,做为生产实行的根据。5.4 生产标示: 
5.4.1 生产计划员应将《周生产计划表》与《生产制造通知书》(五联),经生产计划负责人审批后,一联交生产制造部门提前准备领料单,一联供货仓部门开展材料准备,一联交原材料控员做账,一联交会计部门,一联自留归档。5.4.2 生产计划员另外填好《制造标志单》,交PIE部门确定制造标准后派发生产制造部门分配生产。5.5 领发料:生产制造部门原材料人员收到《生产制造通知书》后,在要求的時间,与货仓人员沟通交流融洽后,由货仓人员送到生产制造生产车间特定地址,一齐核对原材料。5.6 生产:生产制造部门应按《周生产计划表》及《制造标志单》的交期要求  
开展生产,并开展进展操纵,相关工作参考《制造管理程序》。5.7 质量、交期、总数确定: 
5.7.1 生产计划员应按《周生产计划表》的总数及交期跟催生产进展。5.7.2 如生产全过程中发觉进展落伍或者有质量异常现象,将危害订单信息交期或总数时,PMC部负责人应融洽各相关部门负责人开展商议解决,当交期最后不可以合乎订单信息规定时,应出示联络单给市场销售部门,述明缘故,市场销售人员按《订单信息审查程序流程》相关要求与顾客再次商议变动交期。5.8 进库和交货: 
5.8.1 进行生产后,由品管部人员工程验收,包裝进库。5.8.2 在无出现异常的状况下,出口报关人员和船务人员依据方案自主申请办理出口报关办理手续和海运联系事项。5.3.1 生产计划员依据《消费者订购单》的接单子情况,依生产能力负载预排4周后的《月生产计划表》,以做为生产分配的基本根据。5.3.2 生产计划人员每星期应升级《月生产计划表》的材料,做为生产进展操纵的根据。5.3.3 生产计划人群中依《月生产计划表》排出来实际的《周生产计划表》,做为生产实行的根据。5.4 生产标示: 
5.4.1 生产计划员应将《周生产计划表》与《生产制造通知书》(五联),经生产计划负责人审批后,一联交生产制造部门提前准备领料单,一联供货仓部门开展材料准备,一联交原材料控员做账,一联交会计部门,一联自留归档。5.4.2 生产计划员另外填好《制造标志单》,交PIE部门确定制造标准后派发生产制造部门分配生产。5.5 领发料:生产制造部门原材料人员收到《生产制造通知书》后,在要求的時间,与货仓人员沟通交流融洽后,由货仓人员送到生产制造生产车间特定地址,一齐核对原材料。5.6 生产:生产制造部门应按《周生产计划表》及《制造标志单》的交期要求  
开展生产,并开展进展操纵,相关工作参考《制造管理程序》。5.7 质量、交期、总数确定: 
5.7.1 生产计划员应按《周生产计划表》的总数及交期跟催生产进展。5.7.2 如生产全过程中发觉进展落伍或者有质量异常现象,将危害订单信息交期或总数时,PMC部负责人应融洽各相关部门负责人开展商议解决,当交期最后不可以合乎订单信息规定时,应出示联络单给市场销售部门,述明缘故,市场销售人员按《订单信息审查程序流程》相关要求与顾客再次商议变动交期。5.8 进库和交货: 
5.8.1 进行生产后,由品管部人员工程验收,包裝进库。5.8.2 在无出现异常的状况下,出口报关人员和船务人员依据方案自主申请办理出口报关办理手续和海运联系事项。5.8.3 如须交货者,由生产计划员给出《出货通知单》及《交货排柜 表》,通告货仓和品检部门相关人员申请办理交货工作,相关工作参考《制成品包裝交货管理程序》。6、流程表: 
7、参照文档。7.1 《订单信息审查程序流程》。7.2 《购置管理程序》 
7.3 《制造管理程序》。7.4 《制成品包裝交货管理程序》。8、应用表格。8.1 《消费者订购单》。8.2 《生产工作能力负载表》 
8.3 《原材料请购计划书》。8.4 《消费者订购明细》。8.5 《月生产计划表》。8.6 《周生产计划表》 
8.7 《生产制造通知书》。8.8 《制造标志单》。8.9 《出货通知单》8.10 《交货排柜表》。
● 导致公司外发加工的缘故有什么?
公司外发加工的状况十分广泛,外发加工的缘故也许多,关键有: 
1、设备不足,导致机器设备生产工作能力不够。2、技术性能量不足,一些标准化、高质量规定的订单信息在目前技术性标准下无法考虑,只能外发加工。3、自做成本费过高,不划算,外发送给生产成本较低的公司。4、交货期太紧,企业订单信息又过多,外发加工以考虑交货期规定。第三节 生产进展控制 
● 生产进展落伍时要采用哪些对策?
生产进展落伍时要采用下列对策: 
1、提升人力资源或机器设备: 
◆ 提升短板工艺流程的人力资源与机器设备。◆ 招聘临时工。2、增加上班时间:增加上班时间,开展双班制或三班制。3、改善生产制造步骤:生产专业技术人员设计方案一些夹、冶具,改进制造,提高工作效率。4、外以生产加工:将一些订单信息开展外发加工。5、融洽交货计划:由市场销售部门与顾客融洽,适度延迟时间供货周期。6、降低应急加单:在进展落伍的状况下,尽量避免应急加单。● 进展控制的流程有什么?
进展控制的流程有: 
1、 市场销售部门依据计划部门出示的生产能力负载材料,做为接纳订单信息的根据,超过负载需与计划部门商议。2、 市场销售部门接纳订单信息后,计划部门与市场销售部门融洽一个有效的购货计划。3、 依据购货计划,计划部门分配出月、周生产计划。4、 物料控制工作人员依据生产计划、BOM及库存量情况解析物料要求,并明确提出请购计划。5、 采购部门依据请购计划和请购单开展订购,并制订采购拿货进度安排。6、 物控工作人员和采购工作人员依据采购进展计划及进开展跟催。7、 检测工作人员按技术规范检测物料,有异常现象在要求的時间内处理完毕。8、 货仓在生产前立即备好生产物料,如遇出现异常立即意见反馈给物控工作人员。9、 生产制造部门按计划控制生产能力,并将生产进展持续意见反馈给计划部门工作人员。● 进展控制可分成哪几个层面?
进展控制可分成下列几层面 
1、 事务管理进展控制:从收到顾客后,开展购货计划的融洽、生产计划的编辑、物料的解析、物料的请购、物料的购买等事务管理进展控制。2、 采购进展控制:收到物料控制部门工作人员的请购单后,开展供应商选择、比较价格、讨价还价、采购、跟催等采购进展控制(包含外发加工的時间内控制)。3、 拿货检测进展控制:物料入厂后开展检测与实验,如遇异常现象在限制的時间内进行。4、 生产进展控制:生产时的进展,由生产制造部门技术人员时常意见反馈给计划部门工作人员,用于适度调节进展。
● 常见进展控制专用工具有什么?
常见的进展控制专用工具有: 
1、 各种各样数据图表:采购层面的物料进展、生产上的进展、交货的进展等可绘图折线图、折线图等数据图表在管理看板上,可随时随地把握各层面的进展,多方面控制。2、 各种表格:如运用生产日报表、周报表、月报表可对日、周、月的生产进展开展把握,便于更强的多方面控制;运用采购进展控制表对采购进展多方面控制,以控制好物料的进展。3、 各种各样进展控制箱:如采购跟催箱,按时间分为31格,将当日要跟催的事务管理放进当日的格中,按日跟催,生产进展控制一样也可应用这类方式 。4、 电脑操作系统:若有的企业创建起MRP/ERP电脑操作系统,能全自动生产各种进展控制的报表和数据图表,如采购进度安排、生产进度安排等,针对进展控制就更加便捷了。第四节 生产控制的票据与表格 
● 生产进展控制表 
订单信息编号 顾客名字 产品名字序号 订单信息总数 计划生产量 实 际 产 量 
一 二 三 四 五 六 日 总计 
制作表格人:______________时间:______________ 
● 生产计划排程表 
订单信息号 顾客编码 产品名字序号 订单信息总数 生产部门 交货期库存量 周一 周二 周三 周四 周五 周六 礼拜天 周一 周二 周三 周四 周五 周六 
●生产日报表 
生产日报表生产 运单号 产品名字序号 预订 生产量 本出产量 总计生产量 消耗综合工时 半成品加工 
预订 具体 预订 具体 当日 总计 当日 昨天 
累计  
工作人员纪录 应到人数 停产纪录 异常现象汇报 
休假总数  
调成总数  
加入总数  
新入总数 加班加点总数 辞职工作人员  
制作表格人:  
●生产进展出现异常解析表 
生产进展出现异常解析 
时间 生产批数 变动批数 变更缘故 
待料 订单信息变更 高效率低 人员不足 机械故障 放假了 分配不善 别的 
1  
2  
3  
累计  
表明
●生产工作能力解析表 
生产工作能力解析表 
时间 装 配 课 包 装 课 合 计 每综合工时产量 总计生产数量 
1  
2  
3  
●生产出现异常处理表 
生产出现异常处理表 
时间  
单位 序号 时间  
订单信息号 产品名字 进行时间 
预订 具体  
出现异常缘故 停电了 设备故障 待原材料 等原材料 人力不足 品质出现异常 步骤出现异常 工程问题 别的 
实际根本原因  
拟订解决防范措施  
批复 生产管理方法单位建议  
制造指令单 
时间_______________ 生产单位  
生产运单号 生产时间  
产品名字 产品编号  
产品型号 生产数量  
使 用 材 料 
料号 产品名 规格型号 企业 单机版使用量 规范使用量 SPARE 备注名称 
制造方式   
进行时间 生产方案负责人 生产计划员 
转交ノ?
● 生产线进展追踪表 
生产线进展追踪表 
单位 制造一课 制造二课 
引言时间 产品名 方案产量 具体产量 差值 总计差值 产品名 方案产量 具体产量 差值 总计差值 
制作表格人:  
● 交期交量变更通知书 
交期交量变更通知书 
通告单位: 时间:  
订单信息号 制造运单号 产品名规格型号 生产数量  
接单子时间 预订交期 变更交期 原订单信息数量 变更数量 
交期变更缘故 数量变更缘故 
船期 人员不足 L/C 制造出现异常 原料耽误 设备故障 别的(请表明): 订单信息撤销 生产能力不够 转下一次生产 质量难题 别的(请表明):