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端子机安全操作规范与流程

文章来源:未知 发表时间:2019-07-15 15:18 点击:

      端子机安全操作规范与流程,端子机操作安全须知,端子机在使用之前我们一定要先看说明书或者是咨询相关技术人员,端子机上面的刀片虽然不是锋利无比,但是冲击了却很大,如果是手指之类的东西放在上面,瞬间就断没了,所以我们一定要注意自身安全问题,我们一起来详细的了解一下安全操作流程与规则,让我们大家一起知道一下详细流程,一起来了解一下吧:
1.目的
为规范端子机安全操作流程与方法,确保作业安全,特制定本安全操作规范。2.使用工具/设备端子机3.检查项目
依保养项目进行检核保养。4.准备工作室温环境。5.安全操作步骤
5.1先打开电源开关确认是否通电,通电时开关键的灯亮。
5.2留意机器内外部有无明显异响,若有暂停作业,请机修人员判定是否需要维修。
5.3选刀片装刀片:由技术人员操作,装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装刀,装刀完成后,必须使用手摇测试,首先关闭端子机电源,按下调摸钮,使用专用板手摇动主从动轮,使端子机冲压行程至最大,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,检查调试至在端子机冲压行程至最大且不伤端子、端子拉脱力达到标准即OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
5.4装料:装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过,目测送料位置是否适宜,若不行,进行调节,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至最佳状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始作业。
5.5测试拉力:调机OK后,取废料线材试打,进行拉力测试,主要参照值见《拉力测试对照表》,拉力测试具体操作方法请参考《拉力计操作指引》,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。
5.6试产产品送IPQC进行首件确认,检验OK,方可进行批量生产,生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶,吊颈等不良,并每隔2小时进行一次端子拉力测试。6.维护与保养6.1日常保养:
6.1.1端子机冲压导向轨必须每天加一次机油润滑,加油孔在端子机顶部,每次加油以2-3滴为宜不要过多。6.1.2作业人员每天必须清洁机器,除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污.
6.2二级保养:端子机使用6个月后,需检查各部件(耗损件)是否需要更换如皮带,各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动,检查卡簧是否变形、机械/电器及操作安全性能全面检查等。6.3按以上要求进行日常保养记录于机器设备保养卡,一、二级保养记录在《工装/设备维修保养表》中。7.职业卫生及安全作业注意事项
7.1作业过程中,若机器出现异常,先关掉电源,并及时请机修人员进行维修调试。7.2非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。
7.3作业中,机器电源未断开,禁止手指或身体任何部位进入冲压范围,以免造成机械伤害。7.4作业中,若需要离开工作岗位,必须关闭电源方可离开。
7.5更换端子时,必须先断开电源,再进行更换作业,严禁在机器运作中进行更换。
7.6作业中,若有端子卡在刀模内,必须用剪刀或挑针清除后,再继续作业,不可以用指伸入刀片下方处理,以防机械伤害。7.7当不小心出现机械伤害事故时请立即告知管理人员送附近医院就医。