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BK-3.0+C 全自动精密型穿防水栓端子机自动终端机的制造方法

文章来源:网络整理 发表时间:2020-09-15 16:25 点击:

自动终端机的制造方法

[技术领域]

[0001]本实用新型涉及一种全自动终端机.

[背景技术]

[0002]法语终端是法语插头的主要附件. 必须对其中使用的电缆进行切割,剥皮,分割全自动端子机,定型和铆接. 许多过程都是手工完成的,这很慢,并且会影响效率. 而且产品质量也由自动化设备完成,但设备庞大,机构较多,设备成本较高. 此外,法国电源插头配备了三个三角形分布的端子. 现有的加工机械分为火线和地线. 可以完成两次冲压,完全依靠手工进料;夹具结构不具有纵向送丝结构. 在机器工作之前,工人必须将电线发送到工作部件. 速度慢,效率低,合格率低. 特别是火线,零线和地线的分类非常不方便,稍加粗心就会产生不合格的产品.

[发明内容]

[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,操作简单,自动剥离分拣的全自动终端机.

[0004]为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:

[0005]全自动终端机,包括电缆检测装置,剥离装置和铆接分割装置. 电缆检测装置,剥线装置和铆接分割装置依次设置,电缆检测装置包括检测器,固定部和送丝座. 检测器位于电缆检测设备的右下侧. 固定部和送丝座位于电缆检测装置的上方. 固定部件用电缆固定. 电缆穿过送丝机,剥皮装置包括外皮剥皮器,内皮剥皮器和集尘器,集尘器位于剥皮器下方,铆接和挤压电缆分离该装置包括分选机,铆压机和卷取盘管,分选机位于铆压机上方,卷取盘管位于铆压线分离装置内部.

[0006]优选地,在电缆检测装置中设置有电动机,该电动机可以驱动送丝机来输送电缆.

[0007]优选地全自动端子机,护套剥皮器设置有能够旋转和剥除电缆护套的轴刀.

[0008]优选地,内皮剥皮器位于外皮剥皮器的右下端,并且可以剥皮电缆的内皮.

[0009]优选地,在集尘器的两侧都设有气缸,该气缸可以驱动集尘器去除电缆剥开之后产生的灰尘.

[0010]优选地,分选机与铆接装置连接,并且剥开的电缆可以被铆接.

[0011]优选地,铆接装置连接到绕组线圈,并且可以容纳剥开的电缆.

[0012]本实用新型的有益效果是: 由于提供了电缆检测装置,可以检测出电缆的具体信息,有利于后续的剥皮,并且可以进行电缆的运输. 电缆馈送座. 有剥皮器和剥皮器,可以剥去电缆的剥皮和剥皮. 通过集尘器,可以去除因电缆外皮剥落而产生的灰尘. 由于使用了分拣器,它可以讨论不同规格的电线. 电缆是分开的,因为提供了铆接装置,所以可以铆接和固定电缆,并且由于提供了绕组线圈,可以收集电缆.

[图纸说明]

[0013]图1是本发明的全自动终端机的正视图结构的示意图.

[详细实现]

[0014]如图1所示,全自动终端机包括电缆检测装置1,剥离装置2和铆接分离装置3. 电缆检测装置1,剥离装置2和铆接装置. 分压装置3顺序布置. 电缆检测装置1包括检测器4,固定构件5和送丝基座7. 检测器4位于电缆检测装置1的右下侧. 固定构件5和送丝器座7为位于电缆检测装置1上方的固定部件5通过穿过送丝机座7的电缆6固定,并且剥离装置2包括外部剥皮器8,内部剥皮器,集尘器9和集尘器. 如图10所示,集尘器10位于剥离装置2的下方,铆压装置3包括分选器12,铆接装置13和线圈14,分选装置12位于压接器13上方的铆接装置中,卷取线圈14位于铆压线分割装置3的内部.

[0015]在电缆检测装置1中提供了一个电动机(未显示),该电动机可以驱动送丝机来输送电缆.

[0016]护套剥皮器8带有轴刀,该轴刀可以旋转和剥皮电缆的护套.

[0017]内层剥皮器9位于外层剥皮器8的右下端,可以剥去电缆的内层皮.