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终端机锁

端子机是指用于电线加工的一种机器. 它将金属头压到导线的末端，然后进行导电. 类型的端子无需焊接即可连接，使用方便.

中文名

终端机

外来名称

终端压接机

概述

终端机是指使用电线加工

工作原理

（步进原理）电动机保持运转

分类

终端机可以归类为“全自我”

内容

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终端机简介

端子机器是指用于导线加工的机器. 可以将金属头压到导线末端，然后进行导电. 终端机打孔的端子通常是为了更方便地连接，并且两根导线可以稳定地连接在一起而无需焊接，并且在拆卸时仅需拔下插头即可.

终端机的工作原理

1. （步进原理）电机持续旋转. 断路器内部装有离合器端子机，每次移动时都会发出标准的“ O”字样，这是最常见的情况.

2. 出现带有服务器的（静音）终端机. 其工作原理与上述不同. 它只会向服务器发送一条消息，然后将其发送到电动机以完成操作.

3. 端子压接和优质产品

终端机的主要分类

端子机可分为全自动端子机，剥线和剥线机，超静音端子机，气动端子机，接线端子机，计算机线自动剥线机，针式端子机，金线端子机等.

1. 自动端子机可分为: 1.全自动单头压接端子机（采用PLC或单片机控制），这种类型的家用设备每小时可实现约5000件的线切割，剥皮和单端压接. 终端可以自动检测终端的压接质量，这在国内市场比较流行）

2. 全自动单头压接单头双绞线焊接端子机（采用PLC或单片机控制），这种家用设备可实现约4000pcs的线切割，薄皮，单端压接端子，单双绞线+助焊剂+锡，可以自动检测端子压接的质量，是国内市场上自动化程度最高的端子机之一）

3. 自动双头压接端子机（采用PLC或单片机控制），这种家用设备每小时可实现约4500pcs的线切割，薄皮，双端压接端子，并可自动检测端子压接的质量，准确）

4. 全自动加倍和压接机. （采用PLC或单片机控制，伺服电机或步进电机供电. 生产过程不需要人工干预，生产效率高. 该类型的家用设备每小时可实现约7000pcs的线切割和端子压接11000pcs，其中平行线压接端子3500pcs，单线压接端子7500pcs，可自动检测端子的压接质量，具有以上三台自动端子机的功能，是其中??一种. 国内市场上自动化程度最高的终端机）

第二台连续剥皮和攻丝机

剥线机是半自动类型. 顾名思义端子机，它具有自动剥皮和压接端子的功能，但是它需要手动进给和手动控制踏板电源开关才能工作. 生产效率高，价格低.

三台超静音终端机

带伺服（变频器）的终端机是半自动型号，需要手动进给和手动控制踏板电源开关才能工作. 工作原理与剥线剥皮机相似，但不具有自动剥线功能（通常与计算机线切割机配合使用），能耗低，价格低.

终端机检查方法

要检测端子是否合格，需要通过端子横截面分析仪. 该过程分为: 切削研磨和抛光电解（腐蚀）观察.

1. 剥皮开口的长度不同:

不同的开口有很多共同的原因，例如焊丝轮过度拧紧或松动；此时，您只需要使用钢丝辊的微调件调节两个轮子之间的间隙，以使钢丝不会变平或太松. 如果是因为切割和剥皮刀切割得太浅或太深，则将其切掉. 然后使用切割刀深度调节片将刀刃调节到合适的位置，这样不会损坏铜线，并且可以平稳地从橡胶上掉下来. 如果仍有不同的开口，请直接更换新的切割刀片.

2. 压接端子上露出的铜线不均匀:

检查枪形摆臂导管是否已连接到电线；终端机的刀刃与摆臂导管是否相对笔直；终端机的辅助压块是否松动；检查终端机和自动机之间的距离是否已更改.

3. 终端机在运行过程中无法启动或停止:

在操作过程中无法启动或停止，请首先检查是否有电流输入，6KG气压，无线材料或某些操作部件被卡住；还要检查是否由于信号连接或电源连接而将终端机连接到终端机.

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4. 终端机电线的切割长度不一致:

可能是切线刀已磨损或切削刃；遇到这样的问题，更换刀很简单. 可能的原因是送丝轮太紧或太松. 此时，我们可以使用钢丝辊的微调件调节两个车轮之间的间隙，以使钢丝不会变平，太松和滑.

终端机的日常维护

终端机的维护分为日常维护和二次维护. 这里是其日常维护方法的简要介绍.

在工作日维护终端机可以按照以下步骤进行:

1. 通常，终端机的冲压导轨需要用机油润滑1-2小时一次，并且注油孔在终端机的顶部. 每次不要添加过多的油，最好是2-3滴；

2. 操作员必须每天清洁机器，以清除机器表面上的碎屑，灰尘和多余的油脂；

3. 终端机的主速轴承必须每周润滑一次: 打开终端机的后盖→拆下从动皮带轮的弹性挡圈→拆下皮带轮→润滑脂（均匀地撒在高速轴承的表面上） →恢复（注意: 在拆卸皮带轮的过程中，请注意轴承滚珠的丢失）.

终端机操作规范

操作步骤

1. 打开终端机的电源开关，电源指示灯点亮.

2. 注意机器内部和外部是否有明显的异常声音. 如果暂停运行，请机械师确定是否需要维护.

3. 刀的选择和安装: 由指定人员操作. 安装刀之前，您必须手动比较所选刀片是否匹配. 比较正确之后，就可以安装刀子了. 安装完成后，必须使用手摇曲柄测试，首先关闭端子按下调节按钮，然后使用专用板手动摇动主轴和从动轮，以最大程度地增加端子机的冲压行程. 如果机器不移动，请考虑压力是否太大或其他问题，然后检查并调试为OK. 在操作之前，请检查锁定螺钉并确认它们没有松动.

4. 装载: 安装要打孔的端子，使用六角扳手调整进纸盘，以便端子可以轻松通过，目视检查进纸位置是否合适，如果不合适，请调整并使用六角扳手松开. 进纸器锁紧螺钉，转动调节杆进行调节，直到达到最佳状态，然后拧紧进纸器锁紧螺钉并开始操作.

5. 测试张力: 将机器调整为OK后，取出废金属丝并对其进行张力测试. 主要参考值显示在``拉伸试验比较表''中. 具体操作方法如下，按拉力测试复位按钮调整为零. 夹住要测试的端子线并执行测试. 如果测得的拉力不在标准范围内，请由机械师对其进行调整，直到达到标准值.

6. 试生产的10PCS将被发送到IPQC，以进行第一件确认和检验，然后才能进行批量生产. 在生产过程中，操作人员必须自检端子是否被封装，挂颈等缺陷，并每1小时进行一次端子拉力测试.

7. 生产完成后，安排好产品和废品，并清理机器周围的环境.

终端机注意事项

1. 在操作过程中，如果机器出现异常，请首先关闭电源，并立即请机械师进行维护和调试.

2. 严禁非指定人员未经授权擅自调试或拆卸机器零件.

3. 在运行过程中，机器的电源未断开. 禁止用手指或身体的任何部位进入冲压区域，以免发生工业事故.

4. 在操作过程中，如果需要离开工作，则必须在离开之前关闭电源.

5. 更换端子时，必须在更换操作之前断开电源. 严格禁止在机器运行期间进行更换.

6. 在操作过程中，如果模具中有端子卡住，必须先用剪刀或针将其除去，然后再继续操作.