三、使用说明

1.电源开关（电源）：“开”表示打开终端机。

OFF表示关闭终端机的电源。

2.灯：按打开，重复关闭。

3.计数器（Counter）：准确计算终端机的使用次数。

4.零（零）：清除计数器。

5.指示灯：红色表示手动；绿色表示自动。

6.自动/手动：在自动和手动之间切换。

7.手动向上：指示灯为红色时，用手按住此键，滑块将向上移动。

8.手动向下：指示灯为红色时，用手按住此键，滑块将向下移动。

9.重置：打开电源后，机器无法正常工作，请使用重置按钮，机器才能恢复正常工作。

四、注释

1。启动电源开关时必须卸下扳手。

2。在开始之前，必须将打孔器调至最高点。

3.避免在多个端子上施加重压。

4。确认电压是否正常（请安装稳压器）以确保机器的使用寿命。

5。为了安全起见，在开始电源操作之前，请确保双手已离开机器。

6。当操作员调整模具时，机器必须处于手动状态。 （即指示灯为红色）

故障排除和维护

A。脚踏开关有故障，请更换新的脚踏开关。

B。如果连续击打，请检查接近开关。

C。保险丝烧断，换上新的保险丝。

D。机械作用很慢，每天向滑块的油孔（1个孔和3个滑动面）和模具（3个孔）中加黄油1-3次。机械工作环境温度（-2°至50°）。

E。电动机故障（烟，异味），更换电动机180W，注意电动机电压。

F。模具被卡住，无法上下滑动：

使用扳手转动主轴尾部的螺丝，使主轴驱动滑块上下滑动，以驱动冲头，以查看上下铆钉叶片是否被划伤，端子是否被划伤阻塞上刀片。

G。模具更换：

注意：更换模具时，请将机器置于手动模式。

a）调整模具的总体高度：

松开打孔器的压紧螺钉，并使用小圆杆转动调节螺钉杆（圆周上有六个相等的孔），顺时针向上旋转，逆时针向下旋转（每次旋转一个相等的孔为0.25mm），将打孔器调整到合适的位置，然后拧紧打孔器压缩螺钉（即，调整芯线压接高度）。

b）调整上内刀和上外刀之间的间隙：

微调PVC压制的高度，松开上刀压缩螺钉，拉出并旋转，总共有8个指示器，从1到8，数字越大，PVC刀片的高度越低，每个指示器的高度差为1mm0.。调整到适当的位置（即，调整导线蒙皮的压接高度）。

c）进料部分的调整：

1.按下上和下键，将滑块移至最高点，松开进纸杆固定座的压缩螺钉，旋转进纸调节螺钉（顺时针向后，逆时针向前），然后将端子传送到2.将滑动材料调整到合适的位置，调整完成。

五、异常保护和处理

1.显示代码代码含义处理方法

E_O硬件保护检查转子是否短路或阻塞

E_OU过电压电源电压过高

E_LU欠压电源电压太低

E_OH驱动器过热，检查电箱排气口的风扇是否停止旋转

六.如何调整端子数：

按下机器面板上的“备用”键4到8秒钟，程序编号D001出现端子机，同时按“零”（向上）和“自动/手动”（Shift）组合以将程序编号调整为D112，按一次“备用”（确认），显示“ 1”（连续键入结束

subs的数量），按“零”（向上）或“星号”（向下）以调整要播放的终端数量，然后单击“备用”。

七、模具开发，调试和安装

一、刀片安装

终端机通常有4个刀片（上内刀，上外刀，下内刀，下外刀）

在松开上刀螺丝和下刀螺丝之后，将刀片置于上图所示的位置（上，下刀的内刀的开口小于外刀的开口，不要将内刀和外刀向后放）。安装上刀片时，请注意刀片的打开。根据端子和电线调整上内刀和上外刀之间的高度。通常，上部外刀的开口应高于上部内刀的开口。然后重新拧紧刀片的上下螺钉以完成刀片的安装。安装刀片时，必须将刀片对齐，并且不要在两侧挤压其他物体，否则很容易损坏刀片。

在安装刀片后，应调整下模的前后位置，以确保在受到冲头挤压时，上模与下模对齐。首先将终端机调整为手动模式，按“向下”或“向上”键缓慢放下上刀，并从右侧观察上刀和下刀是否对齐。如果它们未对齐，则需要向内推下部刀或将其拉出以对齐上部和下部刀。移动刀位置的方法：松开上图中的固定螺钉来回移动。移动到合适的位置后，拧紧固定螺钉。

完成上述步骤后，您需要调整打孔机的冲程，以使上刀片到达最低点时，上刀片和下刀片之间的间隙会压接您的端子。如果只需要微调上刀的行程，请拉出下图中的“ Fall Fine Adjustment”（下降微调）旋钮，然后将其旋转到适当的位置。 （原理：笔划微调旋钮是多面体，并且每个表面的高度不同以调整笔划）。如果需要大大增加或减小行程，则需要松开下图中的“固定螺丝1”和“固定螺丝2”，然后用适当厚度的六角扳手插入“行程调节孔”，然后逆时针转动它。可以增加冲程（使上叶片下降），并可以通过顺时针旋转减少冲程。 （注意：顺时针和逆时针必须从下到上查看）

在手动模式下，您可以在按下“向下”或“向上”按钮的同时调整行程，以使打孔器下降到最低点，检查上刀和下刀之间的间隙，直到间隙合适为止，然后锁上两个固定螺丝就足够了。

图4

将进纸盘装回机器中，使端子排穿过切纸器孔（如下图所示），前后移动进纸盘，使端子的尾部靠近切纸器（目的（可以合上上下刀）。可以将其压接到端子的正确位置）。然后拧紧物料板的固定螺钉。图片中的返回棘爪用于控制电线的位置和返回。复位爪必须靠近刀片的位置，但不能被刀片挤压。调整回程棘爪的位置后端子机，每次让线头到达出料爪时即可进行设置，大大提高了工作效率和精度。

此时，模具的调整已完成。您可以将电线置于下图所示的位置，并在手动模式下压接端子以查看效果。如果效果不理想，可以按照上面的说明进行操作。行调整。如果效果理想，可以将机器切换到自动模式。

步进开关可以连续工作