自动电脑剥线机使用教程

一、自动计算机剥离机：

剥线机行业简介

由于手动剥线既耗时又无法满足行业需求，因此剥线的自动化和机械化已成为必然趋势。剥线机是一种由于剥线直径和线材不同而剥去塑料皮和金属芯等的机器，因此可以选择相应的型号：短细线型，大方型，扁线型，护套型。自动剥线机是机械工业中广泛使用的机器。人们现在在许多地方都依赖各种机械自动化，而剥线机现在是可以帮助人们生产的机器。自动剥线机是机电产品的集合，广泛用于电子行业，汽摩配件行业，电器，电机等行业的定长定量定量剥线加工。

自动电脑剥线机教程

剥线机是用于剥除产生的有缺陷的电线和电缆的专用设备。它可以剥圆线，扁线和护套线。机器由滚轮加压，左（右）刀（长刀）上下安装（圆刀片）。本机的特点是轴直径加大，上轴在运行过程中可以随意上下调节。非常适合处理大直径电缆。结构和设计均达到同类产品的先进水平。

二、自动电脑剥线机技术参数：

适用范围：直径1.5-120MM的橡塑电缆和橡塑金属电缆，可剥除光缆护套的扁线，金属线，橡胶电缆，高压电缆辊可加工成单丝，直径大于1MM的护套电线和钢丝。

尺寸：长93厘米X宽55厘米X高128厘米

重量：260kg

电压：380V / 4KW

每分钟转速：每分钟18-72转

变速箱齿轮（从慢速到高速）1档L-1、2档L-2、3档H-1、4档H-2

注意：换档时必须停止变速器。

日产量：200-8000kg

三、自动电脑剥线机的原理

剥线机（带旋转刀）的机械传动结构由7个伺服驱动轴和一个无刷直流电动机组成。 7个伺服轴分别是前进给轴，前压接轴，后出口轴，后压接轴，刀具轴，导管轴，旋转刀轴和旋转刀旋转直流电动机轴。可以剥线的三种类型，一种是短线，短线的线头和线头由前进料轮和前压力线完成。第二种类型是长螺纹，仅需将其剥离即可。长线的线头通过前进给轮和前压接轮的配合完成，而线材的端头通过后出线轮和后压接轮的配合完成。第三种是护套，它需要剥去一到三层电线。导线末端的三层通过前进料轮和前压接轮的配合完成，导线末端的三层通过后出料轮和后压接轮的配合完成

四、自动计算机剥线机的产品功能

主要用于加工外径较大，特殊单线的同轴电缆。本机广泛用于：汽车线束，医疗线束，新能源充电枪电缆，该机采用更先进的四刀旋转。刀架和四工位定心件提高了加工能力。可以剥离超过9层，并且可以在不更换刀片的情况下相应地处理各种尺寸和护套的电线。所有电缆均具有稳定的剥离，整齐的剥离和高精度。

1，使用XDM-60T10-E运动控制PLC，TGA63触摸屏，7套DS2伺服，1个无刷直流电动机。整套新捷产品具有良好的稳定性和抗干扰性。

2，配备7个伺服器，全部采用曲线，减少了噪音和机械振动，使剥离过程更柔和，伺服响应更快，精度更高。

3，操作方便，所有参数均可通过触摸屏修改，方便快捷。

4，具有常用功能，例如短期，长期，电刀，车轮提升，短期自动计算（或手动计算），以及安全门警报，线路短缺警报，感应异常警报，伺服警报，100组可编辑的公式等。功能。

●全自动，功能齐全，操作简便，工作稳定；

●可以很好地剥离各种材料的内屏蔽层和绝缘层，并且内屏蔽层不会引起屏蔽层变形和损坏绝缘层；剥去绝缘层不会损坏导体，良率高；

●解决了工具剥离难以控制，浅切不干净，切割深度容易切割铜芯剥线机设备，多层线无法剥离的问题；

●操作设置简单，非机械接触加工，加工材料无机械挤压或机械应力，加工质量好；

●可以精确控制剥离位置，大小和深度；重复定位精度高，一致性好；

●整机结构合理，人性化设计，功率性能稳定，剥皮速度快，精度高，故障率低，适合长期连续工作；

●各种类型和规格的金属丝在激光剥离后的抗拉强度大于热剥离装置在热剥离后的抗拉强度；

●激光剥线后，导线的内部和外部绝缘层的切口处没有拉丝或不规则；

●激光剥线前后的电线绝缘性能没有变化；

●激光剥线后，导线的内部和外部绝缘层端口的性能没有变化；

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五、自动计算机剥线机的应用领域

通过更换核心激光器，可以切割和剥离不同的电缆材料。

CO2激光剥线机主要用于切割非金属材料，包括聚氯乙烯，玻璃纤维，聚酯，聚酯薄膜，氟化物，尼龙，聚乙烯，硅树脂等不同硬度或高温绝缘的材料等。

光纤激光剥线机主要用于切割金属材料，包括各种金属线和金属屏蔽包层。

六、自动电脑剥线机技术参数说明

加工电缆类型：柔性同轴电缆和半柔性，半钢同轴电缆，波纹和螺纹同轴电缆，护套电缆等，EV电缆，三轴电缆，屏蔽电缆等。

☆加工电缆直径：Φ5mm—Φ30mm；

☆切割深度单位：0.01mm；

☆较大的剥离长度：200mm；

☆小剥线长度：0.1毫米

☆较大的剥离层：9层；

☆驱动方式：电机/滚珠丝杠驱动

☆显示方式：触摸屏；

☆刀片：4件

☆定心片：4片

☆存储容量：100种电缆处理数据

☆电源：220V / 50HZ;

☆功率：900W；

☆重量：130KG；

☆外形尺寸：1100×360×570 mm;

☆锁线装置：自动定心，电机驱动，锁力程序控制；

☆生产率：300-500pcs / h（取决于电缆类型和长度）；

☆打开方式：手动/脚踏板（可选）；

☆工作环境：0-45度，适度干燥，无振动的工作台。

☆该机器配备有电缆导板，吹气装置和吹头上的废料，并且可以设置工具寿命管理（警报或停机）。

七、自动计算机剥离机的安全要求

1.结构部分：无异常突出；表面无锋利的棱角；旋转部件的防护罩，符合安全要求

完整的标准要求；

2.电气部分：具有防震保护功能，没有裸露的电线等，合理的接线规格和线槽

或用PVC管包裹；所有电气设备均符合相关的国家标准。

3.该机器配备了电缆导管，废料吹出装置和工具寿命管理（警报或停机）。

4、设备操作：简单安全，具有急停和防误操作功能，参数设置安全

锁定。

5.设备已预留RJ45（网络端口）和RS232 / 485（串行端口），用于与MES系统对接。可用设备

提供XLS / TXT / INI格式的雕刻报告之一，软件系统将打开数据

MES系统具有读取权限，可以在trap.mdb程序文件中获取所需的数据。

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电子线，也称为电源线，通常由绝缘护套和导电金属芯组成。要处理导线，最基本的步骤之一是剥线。简而言之，剥去电子线的一端，除去绝缘护套，并露出一定长度的电线，为电路组装的下一步做准备。

要剥去合格的电线，首先，必须固定长度，即确定切割的长度。但是，电子线本身又轻又软，并且拉直和弄平需要时间剥线机设备，这限制了切割速度。此后，第二步是剥皮，即使用专用钳子切断电线的绝缘皮。这一步也很麻烦。如果您不注意锋利的刀片，则会切断电线。