本实用新型涉及一种胶壳插入机，尤其涉及一种单头端子冲孔单头胶壳插入机。

背景技术：

线束，也称为电线，是一种连接线。广泛用于计算机，家用电器，通信设备，数字设备等的信号传输或电源连接。线束的两端与使用端子压在一起。线束与线束连接器之间的连接不仅方便了电子设备的组装，而且确保了电子设备内部电路板或电子设备内部信号传输和连接的可靠性。

接线端子完成后，应插入塑料外壳。现有的塑料外壳结构复杂，工艺流程长，生产效率低。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种单头端子冲孔和单头橡胶壳插入机。

本实用新型采用以下技术方案：单头端子压单头塑料外壳插入机，包括底座，底座上设置固定架，并在底座上设置Y方向导轨固定框架。导轨上设有Y方向滑块，Y方向滑块设有拉线机构，拉线机构的Y轴前端设有拉线选择机构，并且左侧的在X轴方向上的选线机构设有侧面剥离机构，在侧面剥离机构上设有侧面端子机，在选线机构上，在X轴方向右侧设有切刀，切割刀在Y轴方向上与拉丝机构处于相同的水平位置。在X轴方向的左侧设置有双面剥离机构，基座在X轴方向的内边缘设置有X方向导轨，在X方向上固定有输送夹。方向导轨，输送夹在X轴方向的左侧。设置了一个双面端子机，并且该双面端子机在X轴的左侧设有橡胶外壳机构轴方向。

此外，橡胶插入壳机构包括橡胶推动壳机构，该橡胶推动壳机构在Z轴方向上设有两个平行的第一和第二推压缸，并且第一推压缸布置在该推压缸的上部。在第二前进缸中，在第一前进缸的上端配置有橡胶推压壳机构，在橡胶推压壳机构的X轴方向的右侧设有橡胶进给壳机构。有一个定位机构，该定位机构对应于在橡胶壳机构的X轴方向上设置的橡胶壳锁定机构，该橡胶壳锁定机构包括Y方向锁定筒，锁定夹和定位块，该机构在X轴方向的右侧设有橡胶插入壳机构，该橡胶插入壳机构和橡胶壳锁定机构设有端子转向机构，其底部终端操纵机构设有卸料机构。

此外，橡胶插入壳体机构包括Y方向前进机构和Z方向前进机构。由于Y方向前进机构和Z方向前进机构分别与Y方向前进缸和Z方向前进缸匹配，所以Z方向前进机构布置在Y方向前进机构上，并且Z方向前进机构的底部设有橡胶壳插入机。在运行过程中，第二前进缸向外推，橡胶推壳机构将橡胶壳取下。之后，第二前进缸返回，第一前进缸用于将橡胶壳从橡胶推壳机构传送到橡胶进给壳机构上的定位机构。定位机构将橡胶壳输送到橡胶壳锁定机构。然后，Y方向锁紧柱移动以将Y方向锁紧柱前端的固定夹与定位块分离，将橡胶壳装入，Y方向锁紧柱第二次起作用，从而使Y方向锁紧筒前端的锁紧夹夹住橡胶壳，并继续前进，直到它到达位于橡胶容纳机构底部的X方向输送轨为止。 X方向输送轨道设置有X方向输送夹。 X方向的输送夹将锁定夹输送到橡胶套盒机。在底部，Y方向推进机构和Z方向推进机构依次作用以完成橡胶壳在一侧的插入。插入后，Y方向推进机构和Z方向推进机构第二次依次作用，将锁定夹运输到原始位置，终端操纵机构起作用，翻转电缆，并插入橡胶壳两次翻转完成后。

此外，在两侧端子机上设置有放电端子机构，该放电端子机构包括端子放电滑动件和端子放电固定块。端子排固定块设置有滑轨，并且端子排固定。滑块固定在滑轨的内部并且通过弹簧连接到端子排固定块。端子排块的前端装有牵引线，牵引线的一侧是旋转轮，在旋转轮上装有电动机。

此外，线选择机构设置有并排布置的多个线选择夹，并且线选择夹将所布置的线从线选择机构顺序地输送到切割刀，并且切割刀设有一把切割刀。刀筒。

此外，在输送夹处设有输送夹推压缸。

此外，电缆拉动机构包括电缆夹，电缆夹固定在电缆固定机构上，电缆固定机构的上端设有U形槽，电缆夹固定在U-型内部形凹槽。拉线机构设有拉线缸端子机，拉线缸推动Y方向滑块在Y方向导轨上移动。

本实用新型是一种集线材选择，切割，端子打孔，橡胶壳插入于一体的综合线材生产设备。结构简单，工艺路线简单，制造效率大大提高。

图纸说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的插入式胶壳机构的结构示意图。

具体的实现方法

下面将参考附图和具体实施例详细描述本实用新型。这里，本实用新型的示例性实施例和描述用于解释本实用新型，但并不意图限制本实用新型。

参照图1至图2，本实用新型公开了一种将电线插入橡胶盒的方法，该方法包括以下步骤。首先，将电线放置在电线选择机构7处，并且可以一次放置3至10根电线。并排布置的选线夹依次通过拉丝机构沿Y方向拉动布置的线。根据设置确定Y方向行程。拉动时，推线缸11起作用，将Y方向导向器6的Y方向滑块8向上方移动，移动到行程位置时，拉动推线缸11停止，切断器缸移动而切断线。到设定的长度。切割后，将一端送到侧面剥皮机构2进行剥皮，剥皮结束，然后将其送到一侧的终端机3进行端子攻丝。在将端子抽头之后，其返回到线路选择机构7。线路选择机构7将另一端发送到两侧剥离机构14以在另一侧进行剥离。剥皮后，输送夹具16在X方向导向器13上移动，以将电线输送到两侧端子机18进行二次端子连接。端子完成后，由端子排出机构19排出。这时，电动机移动以推动旋转轮193旋转，拉线192将线端子排出滑块191拉出，并将其拉到橡胶上容纳机构17，第二前进缸向外推，橡胶推动机构171取下橡胶壳体，第二前进缸返回，第一前进缸用于将橡胶壳从橡胶推壳机构171传送到定位机构。定位机构将橡胶壳传送到橡胶壳锁定机构173。传送时，Y方向被锁定。圆筒1731移动以将Y锁定圆筒1731的前端处的固定夹1732与定位块分离，橡胶壳被送入，并且Y锁定圆筒1731起作用两次，使得锁定夹1732位于Y形锁芯1731的前端夹紧橡胶壳。然后，继续向前推动，直到将其推到设置在橡胶插入壳机构17底部的X方向输送导轨200上，并且X方向输送导轨200上装有X方向输送夹20当将夹子1732锁定到被运送到塑料壳插入机的底部时，Y方向推动机构1741和Z方向推动机构1742依次作用以完成塑料壳的一侧。插入后，Y方向推动机构1741和Z方向推动机构1742依次动作两次。锁定夹1732被运送到原始位置，端子转动机构1744被激活，并且电缆被翻转。车削完成后，将橡胶壳插入两次。

本实用新型还提供一种单头端子压单头橡胶插入机，其包括基座4，基座4上设有固定架5。固定框架5设置有Y方向导轨6，因此Y方向导轨6设有Y方向滑动件8，并且Y方向滑动件8设有拉丝机构。拉线机构包括拉线夹9，其固定在线固定机构10上，并且拉线被固定。机构10的上端设置有U形槽，电缆夹9固定在U形槽的内部，在电缆牵拉机构处布置有电缆前进缸11。电缆进给缸11在导轨6上沿Y方向移动推动Y方向滑块8；拉线机构的Y轴前端设置有选线机构7，选线机构7设置有选线缸1，并且选线机构7设置有多个平行的选线机构。选线夹具将所布置的电线从选线机构7依次传送到切割器12。切纸器12设置有切纸滚筒。选线机构7在X轴的左侧设有侧面剥离器。机构2，侧面剥离机构2设置有侧面终端机3，线选择机构7在X轴方向的右侧设置有切割器12，并且切割器12处于与切割器相同的水平位置。在Y轴方向上具有拉丝机构7，在切割器12的X轴方向的左侧设置有双面剥离机构14，在基座3的内侧设置有X方向的导轨13。在X轴方向的边缘，在X方向的轨道13上固定有输送夹16。在输送夹16上设有输送夹推压缸15。输送夹具16在X轴方向的左侧具备两侧端子机18，在X轴方向的左侧具有两侧端子机18。插入橡胶壳机构17；两侧端子机18设置有放电端子机构19，该放电端子机构19包括端子放电滑动件191和端子放电固定块，该端子放电固定块设有滑轨，该端子放电滑动件191固定在滑轨的内部，并且通过弹簧连接到端子排出口固定块。端子排出滑块191的前端设置有拉线192，并且拉线192的一侧是旋转轮193。旋转轮193设置有电动机；旋转轮193设置有电动机。推胶壳机构17包括推胶壳机构171，该推胶壳机构在Z轴方向上设有两个平行的第一，第二进给缸，因此第一进给缸配置在上部在第二推进缸的一部分上，在第一推进缸的上端配置有推进壳机构171，在推进壳机构171的X轴方向的右侧设有壳进给机构。如图172所示，橡胶容纳机构172设置有与在橡胶容纳机构172的X轴方向上设置的橡胶容纳锁定机构173相对应的定位机构，并且橡胶容纳锁定机构173包括Y方向锁定缸体1731、锁定夹具1732和定位块，橡胶外壳锁定机构173在X轴方向的右侧设置有橡胶插入外壳机构17，橡胶插入外壳机构17和橡胶外壳锁定机构173设置有终端操纵机构1744。在终端操纵机构1744的底部设置有排出机构1740，在排出机构1740设置有排出机构1740。橡胶插入壳机构17包括Y方向推动机构1741和Z方向推动机构1742。Y方向推动机构1741和Z方向推动机构1742与Y方向推动缸和Z配合。在Y方向推动机构1741上配置有Z方向推动机构1742，在Z方向推动机构1742的底部设有橡胶壳插入机1743。橡胶推壳机构171取下橡胶壳，第二推缸返回，第一推缸的作用是将橡胶壳从推壳机构171输送到橡胶进料壳机构172上的定位机构。橡胶壳向橡胶壳锁定机构173输送。传送时，Y锁芯1731移动，从而使前端的固定夹1732将Y锁芯1731与定位块分离，将橡胶壳送入，Y锁芯1731作用两次，使Y锁芯1731前端的锁紧夹1732将橡胶壳夹住。继续向前推动它，直到将其推到设置在X方向输送轨200上的橡胶插入壳机构17底部的X方向输送轨200上为止。X方向输送夹具20 X方向运输夹20将锁定夹1732运输到橡胶壳插入机的底部。 Y方向推动机构1741和Z方向推动机构1742依次作用以完成橡胶壳在一侧上的插入。后Y方向前进机构1741和Z方向前进机构1742依次动作两次，以将锁定夹1732传送到原始位置，并且端子转动机构1744用于翻转电缆。车削完成后，将橡胶壳插入两次。

以上详细描述了本实用新型实施例公开的技术方案。本文以具体实例说明本实用新型实施例的原理和实现方式。以上实施例的描述仅适用于帮助理解本发明的实施例的原理。同时，对于本领域的普通技术人员来说，根据本发明的实施例，具体实现方式和应用范围将有所变化。总之端子机，本说明书的内容不应理解为对本实用新型的限制。