本实用新型专利技术公开了一种全自动端子机的压接机构，包括框架，传动机构和驱动机构. 框架的上部设有上压块，上压块固定，有压刀，在上压块的正下方设有与上压块相匹配的下压块，与上压块相配的槽压刀设置在下压块上，上压块和下压块的外侧设有分线机构，分线机构和下压块均与传动机构连接，传动机构位于框架的下方，驱动机构固定在框架的顶部，用于驱动上压块和传动机构. 该机构运动，在下压块的后面设有检测机构，用于检测上压块的重叠. 按下终端. 在本实用新型的专利技术中，在上压块的下方设置了带有凹槽的下压块，与压刀配合使用，可以有效避免刀爆的危险，降低制造成本.

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[技术实施步骤摘要]

全自动端子机的压接机构

该技术涉及终端机领域，尤其涉及一种全自动终端机的压接机构.

技术简介

当前，电线已广泛用于计算机，家用电器，通信设备和数字设备的信号传输或电源连接中. 为了使电气接线方便快捷，人们通常使用接线盒. 连接电线端子时，通常使用端子压接机（也称为端子机或端子机），即使用动力驱动机构驱动冲头上下移动以挤压端子和电线头部，使它们局部变形并紧紧扣在一起. 中国专利号CN203326334U的技术公开了一种全自动电缆端子压接机压接机构，其包括端子发送机构，端子压接机构，分线机构和凸轮组件. 端子送出机构包括一偏心轴和一进给机构. 它由一底座，一进给爪座和一进给爪组成. 进给座通过连杆与偏心轴相连，偏心轴与主电机相连. 进给爪座安装在进给座上，进给爪安装在进给爪上. 发送端子机构位于端子板下方. 压接机构由偏心轴，连杆，上刀架和下刀架组成. 上刀架通过连杆与偏心轴连接，偏心轴由主电机提供. 驱动时，在上刀座上设置了两组微调旋钮，在下刀座上安装了切刀. 该装置结构简单，适应性强. 当改变不同的线径时，仅需要更换分流喷嘴. 更换不同的端子时，仅需更换上下叶片即可，并且可以对端子发送机构进行微调. 分流喷嘴的运动轨迹是合理的. 避免发生剥离现象，效率高. 然而，在上述压接机构中，更换刀片很麻烦，并且即使在压接端子时，也存在切刀破裂的风险，这会导致生产成本的增加并影响加工效率.

技术实现思路

为了克服现有技术的缺点，该技术提供了一种全自动端子机的压接机构，该压接机构具有较高的加工效率，便于换刀，并且可以避免刀爆裂. 解决该技术问题的技术方案是: 全自动终端机的压接机构，包括框架，传动机构和驱动机构. 框架的上部设有上压块，上压块上固定有压刀，在上压块的正下方设有与上压块相配合的下压块，并设有槽. 下压块上装有压刀. 块体的外侧设有分线机构，分线机构和下压块均与传动机构连接，传动机构位于机架下方，驱动机构固定在壳体的顶部. 在上按压块的驱动框架上，该块和传动机构移动，在下按压块的后方配置有用于检测压缩端子的重叠的检测机构. 作为一种优选的解决方案，所述压刀包括压刀体，压块和刀刃，所述上压块的下部设有调节槽全自动端子机，所述压刀体上设有与所述压块匹配的突起. 调整槽. 压块位于压刀本体的前面，压块可调节地固定在上压块的下部，刀刃可通过压片主体和夹在其间的压块上下调节. 作为优选方案，所述驱动机构包括减速电机，旋转轴，驱动同步轮和从动同步轮，所述减速电机固定在所述框架的顶部，所述减速电机的输出端连接至所述减速电机. 旋转轴和主动同步轮安装在旋转轴的一端，从动同步轮安装在传动机构上，同步带布置在主动同步轮和从动同步轮之间，同步带的另一端旋转轴与上压力块连接.

作为优选方案，主动同步轮包括同步轮主体和可调节的锁定构件，同步轮主体设有供轴穿过的通孔，并且锁定构件固定在通孔中锁定构件上设置有供旋转轴穿过的圆形孔，该圆形孔与该通孔同心，并且用于调节紧密度的调节螺栓分布在该圆形孔的周围. 作为一种优选的解决方案，其还包括安装在机架顶部的安装块，该安装块上设有滑槽，上压力块与连杆连接，连杆的另一端连接带有滑动槽滑动块，旋转轴的另一端穿过安装块并连接到滑动块. 作为优选方案，所述传动机构包括固定板，传动杆，用于驱动下压块运动的第一传动臂，用于驱动分线机构的运动的第二传动臂和固定板. 位于机架下方，竖直向上的支撑杆固定在固定板上，传动杆的两端可转动地固定在支撑杆上，传动杆上设有第一转盘和第二转盘. 第一转盘和第二转盘分别与第一传动臂和第二传动臂连接，第一传动臂和第二传动臂的一端分别与下压块和分线机构连接. 作为优选方案，第一传动臂和第二传动臂均包括连接杆，传动杆和连接件，传动杆的一端可移动地固定在固定板上，而传动杆的另一端固定在固定板上. 连接到连接部件的另一端连接到连接杆，连接杆的另一端连接到压块或分线机构，传动杆的外侧用滚轮固定，并将滚筒连接到第一个转盘. 与第二个转盘接触.

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作为一种优选的解决方案，在传动杆的与连接器连接的一端的一端设置有拉簧，该拉簧的另一端用于与终端机的下表面连接. 作为一种优选的解决方案，所述分线机构包括分线工具，刀架和安装板，所述分线工具固定在所述刀架上，所述刀架固定在固定块上，所述固定块为可调式接地连接到安装板的一端，安装板的中间连接到第二传动臂，安装板的另一端连接到第一传动臂. 作为一种优选的解决方案，所述安装板的一端设有第一腰形孔，所述固定块通过所述螺栓通过所述腰形孔可调节地连接至所述安装板，所述固定块的侧面与所述固定板连接. 工具固定架上设有安装孔，工具固定架上设有与安装孔相配合的第二腰形孔. 与现有技术相比，该技术的有益效果是，当线束被输送到压接机构位置时，齿轮电动机开始驱动旋转轴旋转，从而主动同步轮连接到压接机构的一端. 转轴带动从动同步轮通过同步带旋转，然后带动传动杆旋转，在传动杆上安装有第一转盘和第二转盘，使第一转盘和第二转盘盘跟随传动杆转动以驱动第一传动臂和第二传动臂，因为第一传动臂和第二传动臂的一端分别连接到下压块和分线机构，下压块开始上下移动以支撑线束. 这时，上压块作用于轴的另一端，开始向下移动，使压刀压住线束，分线机构开始上下移动，使线束分断，实现了自动通过将端子设置在上压块下，可以高度自动化地在线束上安装端子. 下压块带有凹槽，该下压块与压刀配合使用，以提高线束的压接质量. 同时，检测机构的设置可以检测压接端子的数量，可以有效避免刀口爆裂的风险，降低制造成本: 同一电机同时驱动上压块，下压块且分线机构移动，同步性好，有利于提高加工效率，节省生产成本.

附图说明下面结合附图和实施例进一步描述本技术. 图1是该技术的全自动终端机的压接机构的示意图. 图2是按压机构的正视图. 图3是从另一角度看按压机构的示意图. 图4是去除了壳体的按压机构的示意图. 图5是主动同步轮的示意图. 图6是传动机构的示意图. 图7是第一传动臂的示意图. 图8是分线机构的示意图. 图9是电线分离机构的另一示意图. 图10是压块的示意图. 图11是上压块和压刀之间的连接示意图. 图12是上压块与压刀之间连接的另一示意图. 1帧2传输机制； 21个固定板； 22变速杆; 23秒传输臂； 24档变速箱241-传动杆； 242连接器243连接器; 25-支撑杆26-第二转盘； 27-第一转盘； 28-滚筒; 3-驱动机构； 31-减速电机； 32-主动同步轮； 321-同步轮体； 322-锁定件323圆孔; 324调节螺栓33转轴34同步带; 35驱动同步轮； 4个上压块； 5压刀; 51刀片52压刀体; 53压紧块； 6下压块； 7线分割机制； 71行分割工具； 72把刀架73个固定块； 74个安装板； 75秒的腰形孔； 76个安装孔； 8个防护罩； 9张力弹簧； 10连杆11检测机制； 12个安装块； 13个滑块14槽15-

[技术保护点]

1. 全自动终端机的压接机构，其特征在于，包括框架，传动机构和驱动机构. 框架的上部设有上压块，上压块固定有压刀，在上压块的正下方设有与上压块相匹配的下压块，与上压块相匹配的凹槽. 下部压块上设有压刀，外部设有上压块和下压块. 分线机构，分线机构和下压块均与传动机构，传动机构连接位于框架下方，驱动机构固定在框架的顶部，用于驱动上压块和传动机构. 在移动过程中，下压块后面设有用于检测压缩端子重叠的检测机构. . / n

[技术特点摘要]

1. 全自动终端机的压接机构，其特征在于，包括框架，传动机构和驱动机构. 框架的上部设有上压块，上压块固定有压刀，在上压块的正下方设有与上压块相匹配的下压块，与上压块相匹配的凹槽. 下部压块上设有压刀，外部设有上压块和下压块. 分线机构全自动端子机，分线机构和下压块均与传动机构，传动机构连接位于框架下方，驱动机构固定在框架的顶部，用于驱动上压块和传动机构. 在移动过程中，下压块后面设有用于检测压缩端子重叠的检测机构.

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2. 2.根据权利要求1所述的全自动终端机的压接机构，其特征在于，所述压刀包括压刀体，压块和刀刃，所述上压块的下部设有调节A槽，所述压槽刀体上设有与调节槽相配合的凸块，压块位于压刀体的前面，压块可调节地固定在上压块的下部，刀片可上下调节夹在平板电脑主体和压缩块之间.

3. 2.根据权利要求1所述的全自动终端机的压接机构，其特征在于，所述驱动机构包括减速电机，转轴，驱动同步轮和从动同步轮，所述减速电机固定在所述框架的顶部. 减速电机的输出端与转轴连接，驱动同步轮安装在旋转轴的一端，从动同步轮安装在传动机构上，驱动同步轮和从动同步轮在它们之间装有同步皮带，转轴的另一端与上压块相连.

4. 4.根据权利要求3所述的全自动终端机的压接机构，其特征在于: 所述主动同步轮包括同步轮体和可调节的锁定件，所述同步轮体上设置有供所述轴穿过的通孔. ，锁紧件固定在通孔中，锁紧件上设有供轴穿过的圆孔，该圆孔与通孔同心，周围设有调节螺栓，用于调节松紧度.

5. 4.根据权利要求3所述的全自动终端机的压接机构，其特征在于，还包括安装块，所述安装块安装在所述机架的顶部，所述安装块上设有滑槽，所述上压块连接. 带有连杆，连杆的另一端与在滑槽中滑动的滑块连接.

[专利技术属性]

技术研发人员: 黄立峰，杨海青，刘秋香，

申请人（专利权）: 东莞市李海龙机械设备有限公司，

类型: 新建

国家省市: 广东； 44

下载所有详细的技术信息，我是该专利的所有者