终端机维修

自动终端机维护

维护终端机故障:

首先了解什么是终端机:

端子机是指用于电线加工的一种机器. 它将金属头压到导线的末端，然后进行导电. 类型的端子无需焊接即可连接，使用方便. 终端机是指用于电线加工的机器，可以将金属头压到电线末端，然后进行导电. 终端机打孔的端子通常是为了更方便地连接，并且两根导线可以稳定地连接在一起而无需焊接，并且在拆卸时只需拔下插头即可.

终端机维修

要维修终端机，必须首先了解工作原理:

安装端子时，将端子直接放在下刀片上方，将剥开的电线放入端子夹中，踩上端子机脚踏板，然后将刀模的上冲模铆接下来按下，铆接用端子夹包裹铜线和绝缘皮，并同时切断端子排；上模冲头返回，缩回片阻塞上刀片R的铆接端子，上冲头驱动进纸爪将端子发送到下刀片的顶部，刀模停下来准备第二轮铆接动作.

终端机刀具模具的调试（在机器上调试更容易）

①安装模切刀片.

关闭终端机的电源开关，卸下上和下刀模刀片，安装下芯/阻碍刀片和要更换的下切刀，拧紧下切刀的螺钉，然后按切刀芯用扳手检查下切刀是否为弹性弹跳.

②调整进纸盖和底板的位置.

抬起物料带压板的手柄，松开盖板螺钉，然后如下图所示放置端子（盖板的边缘卡在端子芯夹和绝缘夹之间），安装终端，然后进行调整. 在盖位置拧紧盖螺钉.

盖板调整标准: 抬起物料带压板，可以在盖板中左右灵活地推压端子，但不能前后摆动，在物料带压板时切勿拉扯物料带被放下.

松开锁定底板的螺钉，并根据端子调整进纸底板的位置. 终端绝缘皮夹靠近下刀，物料带成一直线.

③调整进给爪的位置.

抬起物料带压板的手柄，手动送入端子，将端子与下刀片的中心对齐，放下压板，将送布爪尖端的前后位置调整为相同线作为终端皮带孔，然后调节进料爪调整按钮以进料. 将爪调整到进料皮带的孔中.

终端机维修

调整进纸爪位置的方法: 松开进纸调整锁紧螺丝并拧紧进纸调整旋钮:

按红色箭头女孩: 进纸夹向左移动；按下绿色箭头扭转: 进纸夹向右移动；

注意: 当送入爪形尖端处于适当位置时端子机，它不应超出送入底板的右端，从而导致爪形尖端悬挂在空气中，这将导致进给不稳定.

根据正确的操作方法和方法未能维护和维修终端机，将在维修完成后在终端机中引起其他问题，例如: 终端机使用寿命缩短，维护困难，维护期间容易受伤，等. 问题清单. 终端机的维护和调试步骤如下:

1. 打开自动终端机的电源开关，然后等待电源指示灯亮起，然后重置所有机械位置，然后再开始操作和调试.

2. 在进行终端机的任何调试，维修和保养操作时，必须单击触摸屏上的停止按钮，然后按自定义按钮，以防止在维护操作过程中受伤.

3. 当需要拆卸和更换刀片或仔细检查刀片时，可以不间断电源，但必须断开气源，否则可能会造成意外伤害.

4. 刀片的更换必须由指定的维护人员进行. 首先，检查要更换的刀片是否匹配，然后在确认后进行更换. 安装完成后，您需要手动执行摆动测试，以确认刀片安装到位且没有松动，然后检查每个锁定螺钉以确保没有松动.

5. 维护和调试完成后，请安装终端，尝试进行测试，并检查机器的所有操作程序是否存在问题. 如果没有问题，请尝试一些线程. 确保通过率高于98％.

6. 完成一天的工作后，安排好产品和废品，并清洁清洁机器周围的环境. 离开之前，请确保终端机电源已关闭.

要检测端子是否合格，需要通过端子横截面分析仪. 该过程分为: 切削研磨和抛光电解（腐蚀）观察.

1. 剥皮开口的长度不同:

不同的开口有很多共同的原因端子机，例如过紧或松动的供纱轮. 此时，您只需要使用滚针微调件调节两个轮子之间的间隙，以使电线不会变平，也不会太松和滑. . 如果是因为切割和剥皮刀切割得太浅或太深，则将其切掉. 然后使用切刀深度调节片将刀刃调节到合适的位置，这不会损坏铜线，并且可以平稳地从橡胶上掉下来. 如果仍有不同的开口，请直接更换新的切割刀片.

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2. 压接端子上露出的铜线不均匀:

检查枪形摆臂导管是否已连接到电线；终端机的刀刃与摆臂导管是否相对笔直；终端机的辅助压块是否松动；检查终端机和自动机之间的距离是否已更改.

3. 终端机在运行过程中无法启动或停止:

在操作过程中无法启动或停止，请首先检查是否有电流输入，6KG气压，无线材料或某些操作部件被卡住；还要检查是否由于信号连接或电源连接而将终端机连接到终端机.

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4. 终端机电线的切割长度不一致:

可能是切线刀已磨损或切削刃；遇到这样的问题，更换刀很简单. 可能的原因是送丝轮太紧或太松. 此时，我们可以使用钢丝辊的微调件调节两个车轮之间的间隙，以使钢丝不会变平，太松和滑.

终端机操作规范

操作步骤

1. 打开终端机的电源开关，电源指示灯点亮.

2. 注意机器内部和外部是否有明显的异常声音. 如果暂停运行，请机械师确定是否需要维护.

3. 刀的选择和安装: 由指定人员操作. 在安装刀之前，您必须手动比较所选刀片是否匹配. 比较正确之后，就可以安装刀子了. 安装完成后，必须使用手摇曲柄测试，首先关闭端子按下调节按钮，然后使用专用板手动摇动主轴和从动轮，以最大程度地增加端子机的冲压行程. 如果机器不移动，请考虑压力是否太大或其他问题，然后检查并调试为OK. 在操作之前，请检查锁定螺钉并确认它们没有松动.

4. 负载: 安装要打孔的端子，使用六角扳手调整进纸盘，以便端子可以轻松通过，目视检查进纸位置是否合适，如果不合适，请调整并使用六角扳手松开. 进纸器锁紧螺钉，转动调节杆进行调节，直到其处于良好状态，然后拧紧进纸器锁紧螺钉并开始操作.

5. 测试张力: 将机器调整为OK后，取下废线，然后进行张力测试. 主要参考值显示在``拉伸试验比较表''中. 具体操作方法如下，按拉力测试复位按钮调整为零. 夹住要测试的端子线并执行测试. 如果测得的拉力不在标准范围内，请由机械师对其进行调整，直到达到标准值.

6. 试生产的10PCS将被发送到IPQC进行第一批确认和检查，然后才能进行批量生产. 在生产过程中，操作人员必须自检端子是否被密封，挂颈等缺陷，并每隔1小时进行一次端子拉力测试.

7. 生产完成后，安排好产品和废品，并清理机器周围的环境.

终端机注意事项

1. 在操作过程中，如果机器出现异常，请首先关闭电源，并立即请机械师进行维护和调试.

2. 严禁非指定人员未经授权擅自调试或拆卸机器零件.

3. 在运行过程中，机器的电源未断开. 禁止用手指或身体的任何部位进入冲压区域，以免发生工业事故.

4. 在操作过程中，如果需要离开工作，则必须在离开之前关闭电源.

5. 更换端子时，必须在更换操作之前断开电源. 严格禁止在机器运行期间进行更换.

6. 在操作过程中，如果模具中有端子卡住，必须先用剪刀或针将其除去，然后再继续操作.

终端机维修

调试安装

首先，未能按照正确的操作方法正确维护和修理终端机，将在修理完成后导致终端机出现其他问题，例如: 终端机使用寿命缩短，维护困难，以及在维护过程中容易受伤等. 请等待一些问题. 终端机的维护和调试步骤如下:

1. 打开自动终端机的电源开关，然后等待电源指示灯亮起，然后重置所有机械位置，然后再开始操作和调试.

2. 在进行终端机的任何调试，维修和保养操作时，必须单击触摸屏上的停止按钮，然后按自定义按钮，以防止在维护操作过程中受伤.

3. 当需要拆卸和更换刀片或仔细检查刀片时，可以不间断电源，但必须断开气源，否则可能会造成意外伤害.

4. 刀片的更换必须由指定的维护人员进行. 首先，检查要更换的刀片是否匹配，然后在确认后进行更换. 安装完成后，您需要手动执行摆动测试，以确认刀片安装到位且没有松动，然后检查每个锁定螺钉以确保没有松动.

5. 维护和调试完成后，请安装终端，尝试进行测试，并检查机器的所有操作程序是否存在问题. 如果没有问题，请尝试一些线程. 确保通过率高于98％.

6. 完成一天的工作后，安排好产品和废品，并清洁清洁机器周围的环境. 离开之前，请确保终端机电源已关闭.

昆山宏日康提醒您: 对于终端机维修，请找专业的维修人员，请勿自行维修；或与制造商联系以获得远程帮助.