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自动终端机[Hongri Steel]

文章来源:本站 发表时间:2020-12-14 17:43:17 点击:

电缆剥皮机

自动电脑剥线机制造商

剥线机是将塑料包装,电线的金属芯和其他外部包装剥除的机器。由于线径和线材及成分的不同,适用的型号也有所不同:短细线型,大方型,扁线型,护套线,同轴线型和其他计算机剥线机

剥线机的基本配件:

剥线机是机械工业中广泛使用的机器。人们现在在许多地方都依赖各种机械自动化,而剥线机现在是可以帮助人们生产的机器。

入口轮:输送线和剥线端。剥短线时,剥线机同时具有剥线头和剥线尾(线的长度小于50mm)。除剥离头外,剥离机还具有剥离中间零件的功能。出线轮:用于剥线机来运输电线和剥线尾。 (剥线机在剥短线时不起作用。您需要将“出线轮抬起旋钮”置于“ u”位置)

二手剥线机_剥线机_电线剥线机

进线轮间隙调节旋钮:调节剥线机的进线轮间隙。向上旋转以增加间隙,向下旋转以减小间隙(根据电线的厚度进行调整)。

剥线机进线轮的压力调节旋钮:调节剥线机进线轮的压力,拔出后顺时针旋转,进线轮压力增加,拔出后逆时针旋转,进线压力车轮将减少。 (根据线皮的强度,常州合昌机械有限公司,剥线机,合昌机械,即剥线困难,压力容易增加,压力会降低)

抬起进纸轮的旋钮:当剥线钳穿线时,抬起进纸轮,顺时针旋转旋钮以抬起进纸轮,以使电线可以顺利通过;工作时,放下进纸轮并逆时针旋转旋钮。放下送丝轮,然后按焊丝。出线轮间隙调节旋钮:调整剥线机的出线轮间隙,向上转动以增加间隙,向下转动剥线机以减小间隙(根据电线的厚度进行调整)。

抬起进纸轮的旋钮:剥线钳穿线时,抬起进纸轮,顺时针旋转旋钮以抬起进纸轮,以使导线可以顺利通过;工作时,放下进纸轮并逆时针旋转旋钮。放下送丝轮,然后按焊丝。出轮间隙调节旋钮:调节剥线机的出轮间隙。向上旋转以增加间隙,向下旋转以减小间隙(根据电线的厚度进行调整)。

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出线轮的压力调节旋钮:调节剥线机出线轮的压力。拉出后,将其逆时针旋转,出水轮的压力会增加,拉出后,顺时针旋转,出水轮的压力会降低。 (根据电线的线皮强度确定,即剥线机的线皮剥皮难度,如果困难则压力会增加,如果容易就压力会降低)

如何使用电缆剥皮机?

1.打开电缆剥皮机,电源指示灯开始使用它。

2.请注意以下事实:内部和外部机器没有明显的异常声音。如果有悬架并且必须停止,请让维护人员确定是否需要维修。

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3.精心选择的刀:由指定人员操作,并且必须手动比较刀片的支撑工具。刀的比较是正确的。切刀完成后,必须使用手动测试。首先关闭电源端子机并按下按钮剥线机,用专用扳手摇动从动带轮端子机,剥线机,压印行程较大,如手不动,再考虑是否过大压力或其他问题,请检查和调试。锁定螺钉之前,请进行相应检查,并确认没有必要拧松。

4.注意充电:需要敲击终端设备时,使用六角扳手调整进料板的使用,使终端可以轻松通过,是否发送适当的目视物料位置,如果没有,调整,使用六角板用手松开已锁定的螺丝进给器,动态调节螺丝的杆直径剥线机,直到达到正常为止,然后锁定机器以拧紧螺丝并开始操作。

5.拉伸试验机:嗯,在测试废线时,进行拉伸试验,请参见“拉力试验台”的具体操作方法如下:主要参考值,拉伸试验的零键,端子在线测试电夹,进行测试,如果测得的拉力不在标准范围内,请对其进行调整直至达到标准值。

6.将生产的10件产品发送到第一件产品进行确认,可以对其进行检查并可以批量生产。在生产过程中,终端操作员必须每1小时检查一次塑料袋,悬挂物和其他缺陷,并进行终端拉伸测试。

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剥线机的注意事项

1.电源:AC220V±10%,50?60Hz。为了使机器正常工作,用户必须配备稳压电源。

2.使用本机的专用电源线。

3.确保本设备的行走环境清洁,无尘,无腐蚀性化学物质和强电磁场干扰。工作环境温度:-10℃?+ 35℃。请勿将其置于极冷或极热的环境中,并确保良好的通风。

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4.不要与经常使用继电器,电磁体等工作的设备使用同一套电源。

5.定期润滑和维护机械传动零件

剥线机刀片介绍

剥线机刀片是安装在剥线机上的切割刀片。其工作原理是从金属芯上剥去铜芯线,铝芯线和其他导线的塑料护套。 ,由于各种线径和线材,可以安装不同的剥线机刀片进行加工。

剥线机刀片包括以下几类:高速钢剥线机刀片,高速剥线机刀片,自动剥线机刀片,气动剥线机刀片,电缆剥线机刀片,铠装剥线机刀片,同轴电缆电线剥皮机刀片,电线剥皮刀,电线剥皮刀片,端子刀片,计算机剥皮机专用刀片,计算机剥皮机专用刀片,电缆剥皮刀片,计算机电线切割机,自动端子机,计算机剥皮机刀片等

计算机剥线机的刀片由高速钢,钨钢等材料制成,具有很高的强度和韧性。经过热处理,它可以达到62-85HRC的高硬度。经过特殊处理,叶片具有高硬度和良好韧性的特点。经过多次精密磨削后,可以保证刀片的切割时间和使用寿命。电脑剥线机的刀片具有出色的韧性,几乎没有裂纹和裂纹,从而提高了使用寿命。而且,减少了刀片更换次数,节省了刀片更换和压力调节的时间,还节省了压力调节所造成的材料浪费