自动终端机操作手册，自动终端机操作教程，自动终端机操作示例一、操作步骤1、打开终端机电源开关，并在电源指示灯亮起时开始使用它。2、注意机器内部和外部是否有明显的异常声音。如果有暂停的操作，请务必将其停止并请技工确定是否需要维修。3、仔细选择刀并安装刀：由指定人员操作。在安装刀之前，您必须手动比较所选刀片是否匹配。比较正确后即可安装刀。安装好刀后，必须使用手摇曲柄测试。首先，关闭终端机电源全自动端子机，按调节按钮，使用专用板手动摇动主轴和从动轮，以最大化终端机的冲压行程。如果手不动，请考虑压力是否太大或其他问题。操作之前，请检查并调整为0K。拧紧螺丝并进行相应检查，确认没有松动。4、注意负载：安装需要打孔的端子，用六角扳手调节进纸盘，以便端子容易通过，目视检查进纸位置是否合适，如果不合适，请进行调整然后使用六角扳手松开进纸器。拧紧进纸器的螺丝，转动调节杆进行调节，直到达到最佳状态，然后再拧紧进纸器的螺丝并开始操作。5、测试张力：将机器调整为0K后，拿下废金属丝并进行张力测试。主要参考值显示在``拉伸试验比较表''中。具体的操作方法如下。按下拉力测试重置按钮将其重置为零，然后将测试的端子线夹紧并测试。如果测得的拉力不在标准范围内，请由机械师对其进行调整，直至达到标准值。

6、试生产10PCS，发送给IPQC进行第一件确认，并在批量生产之前进行0K检查。在生产过程中，操作员必须自检端子是否被密封，挂颈和其他缺陷，并每隔1小时执行一次端子拉力测试。7、生产完成后，将货物和废品分类出来，并清洁机器周围的环境。二、维护和保养1.日常维护：①终端机的冲压导轨必须每小时用油润滑一次。注油孔在终端机的顶部。 ②操作员必须每天清洁机器以清除机器表面的灰尘，碎屑和多余的油。 ③终端机的主速轴承必须每周润滑一次。具体的操作方法如下：打开终端机的后盖，取下从动皮带轮固定器T取下皮带轮T并涂上黄油（均匀地涂在高速轴承的表面上以使其复原（注意：注意2、二次维护：终端机使用3-6个月后，检查所有零件（易损件）是否需要更换皮带？三、注意事项1.操作中，如果机器出现异常，请先关闭电源，然后再将其拧紧。 2.严禁非指定人员进行机器的调试或拆卸； 3.在操作过程中，机器的电源不可断开，手指或身体的任何部位都不得断开。允许进入冲压范围，以免引起工伤事故。 4.在操作过程中，如果需要离开工作位置全自动端子机，则必须在离开之前关闭电源。 5.更换端子时，必须先断开电源，然后再执行更换操作。在机器运行期间，严禁更换它。 6.操作如果模具中有端子卡住，在继续操作之前必须用剪刀或针将其除去。