钢贝自动剥线机欢迎来电咨询

昆山电缆设备厂是一家专业生产电线电缆外围设备剥线机设备，线束端部加工和自动化设备的工厂，集产品设计，制造，销售和服务于一体。主要产品有：自动电脑剥线机，同轴剥线机，端子机，气动剥线机，绞线机等一站式线束末端加工设备，从经济型到多功能型产品，让客户有更大的选择余地。其中，集机电，微机于一体的自动计算机剥线机，广泛用于线束，汽车电器，仪器仪表，灯具，家用电器等行业（如：扁线，同轴电缆，保护套）的剥线和切割。电线，高压电线，套管）。

在此之前，我们首先应该了解剥线钳噪声的主要原因。只有知道这一点，我们才能从根本上解决问题。一般来说，剥线机的噪音主要是由生产加工过程引起的。在这种情况下，必须提高剥线机的切割能力，因为工具会在剥线机的切割过程中发生振动，因为刻度更长，工件更小，所以振动边缘会更加强烈，噪音会更大。典型的自动端子压接设备包括自动多头剥线机，自动双头剥线机和自动端子压接机。与自动端子压接设备相比，自动剥线机的协调能力不高，自动化技术水平较低。必须手动控制它才能执行正常操作。通常，这是踩踏离合器的实际操作方法。这种端子压接设备非常简单，而且价格很低。通常，端子压接的实际操作不会大量进行。

由自动剥线机执行的电路连接要点。压接连接部分时，电线与端子的接触面必须大于导体的截面积，并且状态不能逐年变化。压接操作应稳定，压接后的外观应能看到不良的压接现象。压接部件根据形状进行分类，压接连接的分类方法根据用途，形状或材料进行分类。在使用剥线机的过程中，检查已成为我们必须学习的技能。每个行业都必须有自己的成熟方面和自己的优势。当然，它必须在其自己的行业中无所不能。测试端子是否合格，需要通过端子横截面分析仪。该过程分为：切割，研磨，抛光，电解和腐蚀。观察到。

同时，您可以分别设置送丝，切入，切出，剥皮和剥皮的速度。对于隔离线，可以将其强制剥离到99mm，从而消除了无法完全剥离隔离线和伤害心脏线的麻烦。线条皮肤的剥离强度没有问题。尽管它不能在某些特殊的环境和特定的结构中使用，但它是自动，快速和方便的，从而使手动剥线的皮肤更加省时省力。自动设置不同线径的剥线长度，以自动剥线皮，从而消除了以后的维护难度以及工作中偶尔的不完美剥线。全电脑控制，全电脑控制，功能齐全，使加工速度更快，精度更高，可任意设定线长，线端剥线机设备，线径和产量，具有全剥线，短剥线等功能。对于电子线，硅胶线，玻璃钎焊线，绝缘线，铜轴，套管等自动切割，剥线，半剥线和中间剥线功能，可以立即改变电线的规格和尺寸。在处理过程中，当电线用完时，它将自动关闭并有时发出警报。

剥皮开口的长度不同：造成不同开口的原因很多，例如供线轮太紧或太松；此时，您只需要使用滚丝轮微调片调节两个轮之间的间隙，以使电线不会压扁或滑得太松。如果是因为切割和剥皮刀切割得太浅或太深，则将其切掉。然后使用切刀深度调节片将刀刃调节到合适的位置，这样不会损坏铜线，并且可以平稳地从橡胶上掉下来。如果仍然有不同的开口，只需更换新的刀片即可。

压接端子露出的铜线不均匀：检查摆臂导管是否已连接到电线；剥离机的刀片是否与摆臂导管平直；剥线机的压块是否松动；检查剥离机和自动机之间的距离是否已改变。剥线机在运行过程中无法启动或停止：在运行过程中无法启动或停止。首先，检查是否有电流输入，6KG气压，无线材料或某个操作部件是否卡住；还检查剥线机是否已连接信号，或者是否已连接电源且未按下剥线机。

非常容易缠绕电缆，这会阻碍剥皮的生产和加工，并危害生产和加工的高效率。另外，大多数剥皮机必须剥皮不同类型和规格的电缆。调整部件以调节三相五线轮之间的间隔，实际操作比较复杂，具有一定的难度。技术规格书，为了完成上述目标，请按照以下技术规格书完成：一台多夹具的剥线机，包括机器和设备的主体，手术台，送丝组件和剥线机组装时，机器和设备主体的底部未固定动接三脚架，机器和设备主体的顶部装有手术台，并且机器和主体的右侧设备用固定的电极连接线架固定。手术台的表面装有剥离组件。剥离组件包括剥离主体，滚刀轮，固定板，交换板和精确定位孔。剥线组件的右侧固定地连接到送丝组件。送丝组件包括送丝体，压力辊，送丝夹板和限位开关板。