天桥快速剥线机专业制造商

昆山电缆设备厂是一家专业生产电线电缆外围设备，线束端部加工和自动化设备的工厂，集产品设计，制造，销售和服务于一体。主要产品有：自动电脑剥线机，同轴剥线机，端子机，气动剥线机，绞线机等一站式线束末端加工设备，从经济型到多功能产品，让客户有更大的选择余地。其中，将机电与微机相结合的全自动计算机剥线机广泛用于线束，汽车电器，仪器仪表，灯具，家用电器等行业（如：扁线，同轴电缆，防护设备）的剥线和切割。 ， 等等。）。套线，高压线，套管）。我们的产品具有总体设计合理剥线机厂家，精度高，故障少，效率高，自动化程度高，操作安全，维护方便的特点。

剥线机的维护不少于手推车的维护，这更加困难和麻烦。寻找原厂进行及时维护是确保自动剥线机稳定，长距离旋转并减少故障发生的有效手段之一。自动剥线机稳定性好，采用伺服压力端，压力平衡，张力稳定，压力端整齐，一致性好，产品质量有保证，机器连续稳定运行，成品率高，线束和电缆的导电性能得到保证。敲打端子压接机的端子的方法有很多：操纵机构可用于切换扁平电缆两端的端子压力方向，并可用于单或双播放，向前和向后播放播放和间隔播放。

固着力差，固着力差的现象，打火机会影响可靠的接触并引起瞬时停电，更严重的是产品的崩解。由于设计不可靠，材料选择错误，成型工艺选择不当等原因，会导致固定不良。接触不良的现象。端子内部的金属导体是端子的核心部分。它将电压，电流或信号从外部电线或电缆传输到连接器的相应触点。因此，触头必须具有优良的结构并且稳定可靠。另外，还需要具有良好的保持性和良好的导电性。如果触头的结构设计不合理或材料选择不正确，将导致触头的接触部分和配合部分接触不良。绝缘不良，原因是绝缘子上或内部存在过量金属，表面灰尘，助焊剂等污染和湿气，有机物质沉淀和有害气体吸附膜与表面水膜合并形成离子导电通道，吸收水分，霉菌生长，绝缘材料老化等原因。

通过逐步自动调整，可以改善在生产和加工过程中产生的轻微误差值。油脂过多或过少也是产生热量的原因。滚动轴承可以长期安全使用，并且润滑脂的内部结构逐渐减少，导致润滑油不足和滑动摩擦损耗增加，这将导致滚动轴承发热，并在长期使用下运行。机油不足会导致滚动轴承损坏。油太多或油太稠也会导致滚动轴承过热。

不需要告诉您您在做什么，并且不只一次地谈到剥线机的使用以及使用技巧，我们将在日常使用中介绍当今剥线机的维护知识，希望能帮助您维护剥线机。但是很难把它放下来。有人可能会说，如果您不能放下它，可以握住它，但不能收起它，只能这样做。剥线机是一种将硬件头连接到导线端，然后进行导电的设备。通常，在自动剥线机使用三到六个月后，必须检查磨损的零件，是否需要更换皮带，弹簧的弹性如何，螺钉是否松动等，以及是否卡簧变形。如果有问题，应进行处理，如果无法修复，应予以更换。在打开电源开关时，应先卸下扳手，并在机器启动前将打孔器调至较高的高度。应检查电压是否正常，以确保机器使用寿命。当操作员调整模具时，机器应处于手动模式。当然不是。

润滑脂中混有硬颗粒，不清洁和清洁滚动轴承，或者用脏油清洁滚动轴承，从而在滚动轴承中留下铁屑和铁屑剥线机厂家，这会增加轴承的机械设备的摩擦力。滚动轴承，导致滚动轴承发热。杂质的作用使轴承容易损坏。轴承是自动剥线机的重要组成部分，每个人都应该认真对待。以上是导致自动剥线机轴承变热的五个主要原因。当温度过高时，我们应该关注它。

因此，全面检查也是检查线束的障碍。无论如何，所有返工分离线和在线返工均应由合格且经过专业培训的人员进行返工，并且所使用的返工工具应放置在工具箱中并进行相应标记。定期检查返修工具，即使已更换和修理它们也是如此。对于每个已返修的线束，应进行返修操作记录，包括日期，生产区域编号，缺陷原因，数量和返工者的签名，以方便以后的可追溯性和缺陷统计。由于经常发生返工，应采取相应的纠正措施以及FMEA / CP / PPM分析，以避免或减少返工。同时，每个工作站应有一个红色标签。当员工发现单个电线或连接器有缺陷时，将记录时间，并将信息写在指定的红色框中或悬挂在红色杆上以进行报废。如果压接批次不好，则会将时间通知IPQC并进行筛选。