自动终端机的详细分析

自动终端机的刀片冲出的端子通常是为了更方便地连接，并且两根电线可以直接稳定地连接而无需焊接。拆卸时，只需将其拔下即可。终端机的刀片是指需要用于电线加工的机器，可以将金属头压到电线末端，然后进行导电。接下来，让我们谈谈终端机的几个常见问题。

端子机刀片也可分为：端子机刀片，剥线机小金刚石端子机刀片，串联电动机定子端子机刀片，计算机线自动剥线机，金线端子机刀片，气动端子机刀片，端子机刀片，超静音端子机刀片，通用端子机刀片，连续端子切割PIN机，均匀剥线端子机刀片，半自动超静音端子机刀片，切割线剥线端子机，PIN端子机端子机刀片等等。

固定不牢：绝缘子不仅提供绝缘，而且还为伸出的触点提供准确的对中和保护。它还具有安装和定位以及锁定和固定在设备上的功能。固定不良，打火机会影响可靠的接触并引起瞬时停电，产品崩解越严重。拆卸是指由于材料，设计，工艺等原因导致处于插拔状态的端子结构不可靠而引起的插头与插座，插脚与插座之间的异常分离，会导致控制系统计算机剥线电线电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，材料选择错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，焊接等工艺质量差以及装配不当，会导致固定不良。

此外，由于涂层剥落，腐蚀，隆起，塑料壳的飞边，开裂，接触部件的粗加工，变形等，因此外观差。由于定位和锁定配合尺寸较差，因此加工质量较差。分离力过大引起的互换不良也是一种常见且频繁发生的疾病。这些类型的故障通常可以在检查和使用过程中及时发现并消除。

接触不良：端子内部的金属导体是端子的核心部分。它将电压，电流或信号从外部电线或电缆传输到连接器的相应触点。因此，触头必须具有优良的结构，稳定且可靠的触头保持力和良好的导电性。由于接触件的结构设计不合理，材料选择错误，模具不稳定，加工尺寸差，表面粗糙，表面处理工艺（如热处理和电镀）不合理全自动端子机，装配不当，恶劣的存储和使用环境以及操作和使用不当会损坏所有接触部件。接触部分和匹配部分会导致接触不良。

绝缘不良：绝缘子的功能是将触头保持在正确的位置，并使触头与触头之间以及触头与外壳之间的传送带绝缘。因此，绝缘部件必须具有优异的电气性能，输送机保护机械性能和加工成型性能。特别是随着高密度和小型化端子的广泛使用，绝缘子的有效壁厚变得越来越薄。这对绝缘材料全自动端子机，注塑模具精度和成型技术提出了更严格的要求。由于绝缘子表面或内部存在过量金属，表面灰尘，助焊剂及其他污染和湿气，有机物沉淀物和有害气体吸附膜与表面水膜合并形成离子导电通道，吸收水分，发霉绝缘材料的生长，老化等。会引起短路，泄漏，击穿，绝缘电阻低和其他不良绝缘。