自动终端机的技术检查

我们对终端机一清二楚。自动端子机是专门为线束剥线和端部压接而开发的机械设备。不同的终端机可以处理不同的线径，其功能特性和生产效率也不同。 ，尤其是自动终端机是一种高度自动化的处理设备。

第一步是检查前一过程中的产品是否合格。

1。检测是否存在无法剥线和剥去铜线的现象。

2。检查切线长度是否一致。

第二点是工具与终端匹配。正确调整机器后，必须满足以下标准；

1、压接后端子没有变形；

2、端子的压接侧必须有喇叭口，以免出现飞线和胶水等不良现象；

3、压接后，弹片保持其原始形状；

4、压接后，电线的张力和橡胶的张力必须符合张力标准。

第三点是严格检查压接质量，以确保自动终端机的正常运行。

自动终端机的缺陷

在使用自动终端机的过程中，它确实满足了我们的工作需求并达到了我们的工作标准，但是有时会出现一些问题，但是我们不知道我们应该解决这些问题。今天我们带给您的是接线不良的问题。通常，不良的接线可分为三种情况。编辑将与您讨论每种情况。希望对您有所帮助。正常情况下，自动终端机处于正常运行状态。以下是几个常见的问题，一个是端子的接触不良，另一个是固定不良和绝缘不良。布线问题实际上很容易解决，只有我们愿意努力学习，不怕任何困难，就像我和您一样，我们经历了各种各样的风风雨雨，令人怀疑，难过，哭泣，大笑，但我们在此过程中更加珍惜彼此。接下来，了解每种不良接线的解决方案。

1、松动：端子排中的金属电导体是端子的实际关键部分。它从外部将电缆或电缆的工作电压，电流或数据信号传输到，相应的RF连接器在匹配的触摸件上。因此，触摸元件必须具有优异的结构并且可靠且稳定。另外，它必须具有高质量的保持性和导电性。如果触摸元件的整体设计不合理或原材料的选择不正确，都会导致触摸元件的触摸位置和相互匹配的位置松动。

2、固定不佳：实际上，导体和绝缘子不仅充当绝缘层，而且还为接触的组件提供非常精确的全面维护功能，并且它们的安装和定位也很精确。锁定和固定在机器和设备上的效果不好，固定不佳，并且由于触摸和可靠而在瞬间关闭电源，并且由于设计不可靠，会导致货物倒塌，更严重的是，并选择了材质。选择不正确和不正确的成型工艺都会导致固定不牢。

3、绝缘层差：由于自动终端机的导体和绝缘子的表面和内部有一些不必要的金属材料，表面的灰尘和助焊剂等环境污染会吸收水分，而有机化学原料溶解化学物质和有害气体的材料吸附膜和表面上的收缩水的结合会导致绝缘层材料的正离子传导性，湿气，发霉和脆化，所有这些都会导致短路故障，接地电阻低端子机，功率损耗和绝缘层击穿。导体和绝缘子的实际功能是使接触部分保持适当的顺序，并使接触部分和接触部分与外壳之间的接触部分相互了解，并运输机器进行维护。因此，绝缘层部件必须具有高质量的电气设备的特性，特别是当其致密时，实用的接线端子被广泛使用，并且导体和绝缘子的有效壁厚越来越薄。这对研磨工具的精度和加工技术提出了更严格的要求。

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