汉娜自动剥线机欢迎咨询

昆山电缆设备厂是一家专业生产电线电缆外围设备，线束端部加工和自动化设备的工厂，集产品设计，制造，销售和服务于一体。主要产品有：自动电脑剥线机，同轴剥线机，端子机，气动剥线机，绞线机等一站式线束末端加工设备，从经济型到多功能产品，让客户有更大的选择余地。其中，机电与微机相结合的全自动计算机剥线机广泛用于线束，汽车电器，仪器仪表，灯具，家用电器等行业（如：扁平电缆，同轴电缆剥线机设备，防护设备）的剥线和切割， 等等。）。套线，高压线，套管）。我们的产品具有总体设计合理，精度高，故障少，效率高，自动化程度高，操作安全，维护方便的特点。公司与多家企业建立了长期的合作关系，信誉良好，服务优良。公司竭诚欢迎各界朋友光临，考察和洽谈业务。

因此，全面检查也是检查线束的障碍。无论如何，所有返工分离线和在线返工均应由合格且经过专业培训的人员进行返工，并且所使用的返工工具应放置在工具箱中并进行相应标记。定期检查返修工具，即使已更换和修理它们也是如此。对于每个已返修的线束，应进行返修操作记录，包括日期，生产区域编号，缺陷原因，数量和返工者的签名，以方便以后的可追溯性和缺陷统计。由于经常发生返工，应采取相应的纠正措施以及FMEA / CP / PPM分析，以避免或减少返工。同时，每个工作站应有一个红色标签。当员工发现单个电线或连接器有缺陷时，将记录时间，并将信息写在指定的红色框中或悬挂在红色杆上以进行报废。如果压接批次不好，则会将时间通知IPQC并进行筛选。

安装原始机器的插卡模和端子刀片模，以清洁机器和周围环境。打开电源开关，检查电路是否有问题以及脚踏板装置是否处于良好状态。关闭电源开关，然后将剥线钳置于手动模式。重新安装后，获取合适的端子切割器模具，并拧紧固定螺钉。使用模具调整工具使脱模机处于关闭状态。使用压力旋钮调节上下模具之间的铆接压力。用手打开弹性压板，将端子放入插槽中，然后将其推入到位。根据进给行程，调整剥线机的进给距离。

需要进行内部返工才能重新获得符合要求的产品。对于组装和装配，常见的问题是线束未对准，连接器的损坏或故障，电线的铜线，扎线带的错误和未对准，不良的封装和不良的压接。错位。端子的类型很多，形状也不同，即使相同类型的端子的连接器不同，也会导致需要开发不同的返修工具。下图显示了一些工具剥线机设备，常见的是单叉和双叉。返修后，端子刀没有损坏，并且插入了连接器并听到“刮擦”声，这被认为是良好的返修。但是，在线束返修中，不允许对镀金端子进行返修，也禁止对天线，USB，屏蔽线和其他安全部件进行返修。连接器已损坏或有缺陷。共有三种类型的连接器，范围很广：无锁定，自锁定和辅助锁定。在生产过程中遇到的单个缺陷应贴上红色标签，并放置在有缺陷的品红色盒子中以进行报废。如果是批次问题，应将其返回给供应商进行筛选。

使用剥线钳手动铆接空端子，并检查端子的铆接状态。打开电源开关，使剥离机处于自动状态。踩下脚踏开关以铆接端子。检查铆接端子，外观及机械张力是否符合要求。放入产品后，尝试铆接10-15PCS，检查外观和机械张力，并在达到要求后批量生产。每个模具产品必须独立检查。插头的形式，颜色，每个零件的尺寸和印刷必须符合工程要求。不得存在诸如收缩，胶水不足，胶水冲洗，卷边，弯曲的头部，变形，混合，毛刺过多，裂缝，水线等缺陷的缺陷。

端子的极性不得颠倒，端子的裸露尺寸应符合要求。请勿刮擦端子，倾斜端子或脚长或短。线齿轮的起重量必须符合规定的要求。每行必须填写过程卡并签名。安全要点和注意事项，严禁在操作过程中单手操作。严禁非操作人员进行操作。打开开关时，您必须每天检查开关是否出现故障。当模具出现异常时，必须确认操作开关停止并必须通知组长。清洁注射机的人员不应直接面对注射喷嘴，以防止塑料注射伤人。必须清除模具中的碎屑，以免影响产品质量并损坏模具。

我相信这些问题可以得到有效解决。由于送丝轮压得太紧或太松，电子线的断开长度不一致。此时，人们可以使用钢丝辊调节件调节两个轮子之间的间隙，以使钢丝不会被压扁或太松而不会脱落。它也可能是刀片断裂或刀片断裂；遇到这样的问题很容易更换新的切割刀。剥皮开口的长度不同；开口不同的原因很多，例如焊丝轮压得太紧或太松。此时，您只需要用滚轮调节件调节两个轮之间的间隙，以使电线不会挤压而变得太大。横向松动。如果选择的裁剥刀太浅或太深；然后人们用切割刀密度调节片将刀刃调节到合适的位置，标准是铜线不被损坏，橡胶可以令人满意地掉落。如果开孔仍然不一致，则在运行过程中无法启动或终止设备；在运行期间无法启动或终止。请检查是否有220V的电流输入。