自动端子截面分析仪，端子线束分析仪，端子截面分析仪，端子轮廓分析仪

[简介]

端子轮廓分析仪是专门为线束行业的质量检查而开发的精密测试和分析设备。整个线束轮廓分析仪系统由端子切割和磨削集成设备，光学采样，腐蚀清洗，截面图像采集系统和线束端子组成。图像测量和分析系统由切割和磨削集成设备，zuì新专利技术组成。 ，切割和磨削一次完成，完全保证了端子的平整度要求。本公司原本使用的割磨分体机设备已更新（切割，拆卸夹具并将其放置在用于磨削的磨削设备上后，不能保证端子的平面度全自动端子机，并且不能准确确定磨削的精度） ）。完整的检查系统可以在5分钟内完成终端的处理和分析全自动端子机，大大提高了终端部分质量检查的速度。操作简单，方便，快捷。高清图像采集系统以及精确的测量和分析将为您的生产保驾护航。

[使用终端配置文件分析器]

端子轮廓分析仪集成的端子切割和磨削台：用专用线束夹夹紧端子后，切割盘和磨削盘被独立控制（使用双电机），并且X轴和Z轴传输在当前市场中使用。标准的日本Misumi滚珠丝杠和Misumi超高精度滑轨驱动器，X轴和Y轴控制均由日本Panasonic伺服电机控制，完全超越了手动旋转手轮的控制行程。它可以为客户精确抛光终端的高度控制。端子切割以及研磨和抛光所需的时间为1至2分钟。可以清晰显示超过AWG38的细线。使用zuì新开发的横截面评估专用软件，可以确定端子高度，宽度，长宽比，端子压接面积，线束压接面积，压缩比，毛刺高度，宽度，毛刺比，压接翼之间的距离和底部对于距离和孔隙率之类的项目，市场现在具有很高的标准，完全超过了汽车，家用电器，铁路火车和IT等行业标准。它可以立即导出报告并自动判断所有项目是否合格。在大放大倍数下的测量精度为2?3μm。

[终端配置文件分析器的特征]

易于使用，快速，便捷。在线束生产线上，质量可靠性和生产速度非常重要。可以说，生产过程中的持续质量分析已经成为市场竞争的重要原因。该系统可在短时间内使用内完成精确的质量分析。护送您的作品！

1.快速处理过程仅需2-5分钟

2.可以在内部进行分析，可以在脚部状况之外嵌入

3.该操作简单易学

4.工作位置根据人体力学原理设计，操作更舒适

5.适用于最佳的腐蚀处理，对人体安全无害。

6.用高分辨率数码相机拍摄显微照片

7.提供了中文版本的分析和归档软件

[主要技术参数]

1.设备型号：HE-QC400

2.终端截面分析：高端无级变焦光学系统

3.视频总放大倍率：26?260X

4.适用电线范围：0.01㎡?50㎡

5.电源：AC100V?AC240V

6.成像系统：500万个工业高清视频系统

7.切割盘规格：Φ150X0. 5mm

8.砂纸：1200＃600＃

9.标准治具：0. 01-50mm2

1 0.电机：0?5000rpm

1 1.端子腐蚀：液体清洗（5S完成）

1 2.光源：全白色可调式LED照明设备（冷光）

1 3.尺寸：W440×D380×H370

1 4.传动方式：采用日本MISUMI超高精度滚珠丝杠

1 5.冷却系统：内置冷却系统（便于端子切割，研磨和快速冷却，从而使端子线束不易加热，变形和劣化）

1 6.精密集成的自动切割和磨削设备

1 7.具有加密锁和CD-ROM的专业端子横截面分析软件

[仪器标准配置]

1、线束端子截面切割和磨削综合分析仪（切割和磨削范围值显示，可以有效地磨削到压接的中心位置）（德国无刷电机）

2、终端专用分析和测量软件

3、成像系统：进口的GigE接口高像素工业CCD

4、照明装置可调的LED光源

5、高精度测量校准块

6、专业端子夹具

7、端子磨砂纸* 10张

8、线束端子专用清洁液（250毫升/瓶）

9、终端专用切割片* 3个

1 0、终端显微分析镜

1 1、用于线束端子的无尘棉签* 3PCS