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（三）产品的结构设计也是---，这完全是经验的问题，没有捷径可走，全自动剥线机制造商，在这方面，每个系列都有自己的这些特性包括：螺丝保护掉落和拼接的产品在前后弯曲，在位置数的长度上变形等，壁厚不均匀引起的收缩和变形等。主要螺钉的类型如下：防止掉落的三根肋骨，防止掉落的箍开口，广东剥线机，防止颈部掉落，防止压印掉落，由于技术和工艺的影响剥线机厂家，防止颈部掉落的方法不多，对于大多数防止颈部掉落的情况，上述结构的实现是基于塑料材料为pa66的前提，在此前提下剥线机厂家，以m3的螺钉为例，说明防止颈部张开的方法， m3螺钉的实际外径为Φ2. 90mm，因此，应将壳颈开口的尺寸设计为：Φ2. 5?Φ2. 6，壳颈的厚度应为0.。 4?0. 5mm，并在螺钉头下方应有一个比壳颈小的抛光棒

3）单孔分离力检测

单孔分离力是指处于插入状态下的接触构件从静止到运动的分离力，该分离力用于表征销与插座之间的接触。实验表明，如果单个孔的分离力过小，则在承受振动和冲击载荷时可能会导致瞬时信号中断。测量单个孔的分离力的方法用于检查接触，它比测量接触电阻??更有效。检查千斤顶的单孔分离力是否超出公差，并且接触电阻测量通常仍合格。因此，除了开发新一代的柔性对接触点和稳定触点之外，制造商也不应将自动插入力测试机用于关键模型的多点同时测??试，并且应100％制成成品。被测试。检查剥线机制造商的单个孔的分离力，以防止信号由于各个插孔的松动而中断。

2、所有接线端子及其导线应标上与电气原理图一致的文字符号和接线号。示意图中的项目代码，端子号和线号的编程应分别满足gb5094-198 5、 gb4026-1992和gb4884-1985的要求；

3、与电气示意图不同。同一端子的各个部分（触点，线圈等）必须在端子接线图中一起绘制； 4、端子接线图全部用细线绘制。接线方法分为两种：前部接线和后部接线。通常，使用前接线。对于简单的电气控制组件，接线端子的数量很少，并且接线关系也不复杂。您可以直接画出组件之间的接线。对于复杂的零件，端子数量多，接线也更复杂，自动剥线机制造商通常使用接线槽。只要在每个端子上标记了接线号，就不必在每个组件之间绘制连接。超过api密钥已用完的次数-

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