端子机安全操作规范与流程，端子机操作安全须知，端子机在使用之前我们一定要先看说明书或者是咨询相关技术人员，端子机上面的刀片虽然不是锋利无比，但是冲击了却很大，如果是手指之类的东西放在上面，瞬间就断没了，所以我们一定要注意自身安全问题，我们一起来详细的了解一下安全操作流程与规则，让我们大家一起知道一下详细流程，一起来了解一下吧：

1.目的

为规范端子机安全操作流程与方法，确保作业安全，特制定本安全操作规范。2.使用工具/设备端子机3.检查项目

依保养项目进行检核保养。4.准备工作室温环境。5.安全操作步骤

5.1先打开电源开关确认是否通电，通电时开关键的灯亮。

5.2留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。

5.3选刀片装刀片：由技术人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至在端子机冲压行程至最大且不伤端子、端子拉脱力达到标准即OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

5.4装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

5.5测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》，拉力测试具体操作方法请参考《拉力计操作指引》，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

5.6试产产品送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔2小时进行一次端子拉力测试。6.维护与保养6.1日常保养：

6.1.1端子机冲压导向轨必须每天加一次机油润滑，加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。6.1.2作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污.

6.2二级保养：端子机使用6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形、机械/电器及操作安全性能全面检查等。6.3按以上要求进行日常保养记录于机器设备保养卡，一、二级保养记录在《工装/设备维修保养表》中。7.职业卫生及安全作业注意事项

7.1作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。7.2非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。

7.3作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成机械伤害。7.4作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。

7.5更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。

7.6作业中，若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业，不可以用指伸入刀片下方处理，以防机械伤害。7.7当不小心出现机械伤害事故时请立即告知管理人员送附近医院就医。