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如何制作终端机

文章来源:本站 发表时间:2020-07-29 15:07:38 点击:

本实用新型涉及终端处理设备,特别是涉及一种终端机.

背景技术:

端子机是将电线和端子压在一起的机械设备. 需要使用许多带有端子线的电子产品. 随着电子产品的普及和增加,对端子线的需求也在增加. 更大.

目前,大多数端子机是使用端子辊竖立在机架上的,然后使用端子压接设备压接电线端子,并手工取出加工过的电线端子. 此过程主要依靠人工操作,工作时间长且生产率低.

技术实现要素:

鉴于现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动完成端子压接操作的端子机.

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下方案实现的: 终端机,该终端机包括主框架和副框架,主框架为方形框架,副框架框架放置在主框架的侧面上. 在子框架的前部,至少有一个终端预置筒,终端预置筒的终端出口端与进给机构连接,进给机构包括: 终端导向桥和终端驱动装置. 端子引导桥的桥表面是U形凹槽,并且端子101在U形凹槽中滑动. 终端导向桥的末端连接到终端预置气缸的终端出口端. 终端驱动装置包括驱动马达和装置. 在驱动马达端部的端子孔旋转部分,端子导桥的端子出口端设有夹紧和拆卸机构;

夹持回收机构包括夹持装置和回收装置;

夹紧装置包括支撑部分和夹紧部分. 支撑部分设置有固定在平板侧面的中间边缘上的支柱. 平板的底表面的四个角设有连接柱,并且连接柱被套住. 有一个防振柱,连接柱固定在底板上,柱的上端水平与横梁连接,横梁侧面设有滑轨,滑轨连接滑块组件,滑块组件与推板连接,滑块组件由电动机驱动,推板前端设有U形槽口,U形件上设有线夹形缺口,线夹为L形,L形的上端设有夹子紧开口,其下端与滚轮组件连接,线夹沿滚轮旋转装配好后,可以将夹紧孔压在前面的电线座上;梁的前端并在端子座的正上方设有端子A压缩组件,端子压缩组件通过水平板固定在横梁上,包括圆柱体和端子压缩块,圆柱体固定在横板的前侧,末端压缩块与气缸伸缩杆连接.

回收装置设置在气缸机构前端的滑轨上;

回收装置包括气缸组件和回收组件. 气缸组件的伸缩杆连接到回收组件. 回收组件包括水平板,水平侧板,钢丝夹紧缸和夹紧装置,水平板水平地连接到缸组件的伸缩杆,水平侧板水平和垂直地连接到水平压线座方向上的金属板,水平侧板端部的下表面垂直连接到电线夹紧缸,电线夹紧缸的下端与夹紧装置相连.

此外,有两个终端预设枪管端子机,两个终端预设枪管并排放置.

此外,该夹紧装置包括两个钝角形夹紧块,两个钝角形夹紧块的端部彼此面对,并且两个钝角形夹紧块的夹紧口被倒圆并用于夹紧电线.

此外,在回收装置前面的回收位置提供了几个钢丝输送装置.

此外,在回收机构的前面布置有输送机构,该输送机构将处理后的线材输送到布置在主机架侧面的线头输送带,以输送至下一工序.

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是: 本实用新型的端子机自动化程度较高,端子输送稳定,可以提高压线端子的效率和质量. 它在终端预设桶中. 可以放置多盘端子卷盘. 一轮使用后,将使用下部卷盘,并且转换速度更快. 夹紧装置和回收装置紧密配合,不会占用太多空间.

图纸说明

图1是本实用新型终端机的整体结构图;

图2是本实用新型的进给机构的放大图;

图3是本实用新型的夹持回收机构的放大图.

具体的实现方法

下面将结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细描述,以使本领域技术人员更容易理解本实用新型的优点和特征,从而使本实用新型的实施例更加容易理解. 本实用新型的保护范围更加清晰. 定义.

请参阅本实用新型的终端机附图1-3. 终端机包括主机架5和子架7. 主机架5是方形框架,并且子架7放置在主机上. 在框架5的前侧,子框架7设置有至少一个端子预置筒6,并且端子预置筒6的端子出口端与进给机构1连接,进给机构1包括端子导向器桥102,端子驱动装置103,端子导向器桥102的桥面是U形槽,端子101在该U形槽中滑动,端子导向器桥102的端部是U形槽. 端子驱动装置103在端子出口端处连接有端子电动机,该端子孔旋转构件布置在端子电动机的端部处. 端子导向桥102的端子出口端设有夹紧和取出机构2;

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夹持回收机构2包括夹持装置和回收装置;

夹紧装置包括支撑部分和夹紧部分. 支撑部分设置有固定在板203的侧面的中间边缘上的柱204. 板203的底表面的四个角设有连接柱. 连接柱套有防震柱202,连接柱固定在底板201上,柱204的上端水平连接横梁206,横梁206的侧面设有横梁206. 滑轨,并且滑块组件205连接到滑轨. 滑动器组件205与推板216连接,滑动器组件205由电动机驱动,推板216的前端设置有U形凹口,并且在U中设置有线夹持构件215. 形的缺口. 夹紧构件215是L形的,并且L形的上端的上端设置有夹紧开口,并且下端连接到辊组件. 线夹紧构件215沿着辊组件旋转,并且其夹紧开口可被压靠在设置在前面的线上. 梁的前端并且在端子台的正上方设有端子按压组件207,端子按压组件207通过水平板固定在梁上,其包括圆柱体和端子压块209,圆柱体固定在水平板的前侧,端子压缩块与圆柱体伸缩杆连接.

回收装置设置在气缸机构217前端的滑轨上;

回收装置包括缸组件208和回收组件. 气缸组件208的伸缩杆连接到回收组件. 回收组件包括水平板210,水平侧板211和钢丝夹紧缸212. 夹紧装置213,水平板210水平地连接到缸组件208的伸缩杆,水平侧板211是水平的. 在压接座的方向上水平和垂直地连接到水平板210,水平侧板211的端部的下表面垂直连接. 线夹筒212在其下端连接到夹紧装置213. 钢丝夹紧缸212.

端子预置镜筒6设置有两个,并且两个端子预置镜筒6并排放置. 当需要其他类型的端子时,可以快速更换它们.

夹持装置213包括两个钝角夹持块,两个钝角夹持块的端部彼此面对,两个钝角夹持块的夹持口是圆形的,用于夹持电线

在回收装置前面的回收位置有几个钢丝输送装置.

在回收机构2的前方配置有输送机构3,该输送机构3将处理后的线材输送至配置在主框架5侧的线头输送带4,以输送至下一工序.

将端子卷轴放置在端子预设圆筒6中,将端子拉出并沿着端子导向桥102拉伸,直到端子的端部连接到端子驱动装置的端子孔旋转部分103,通过旋转的端子孔旋转零件,依次抽出端子,直到端子压紧组件207为止端子机,将剥下的电线依次放入电线输送装置中,回收装置的夹持装置213将电线发送到依次将其加工成电线座,并将电线夹紧. 推动并旋转零件215,使其压在电线上,将端子挤压组件207向下压,使端子压接到剥皮的末端电线,然后处理机构3将处理过的电线端子传送到电线头传送带4上.

以上描述仅是本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型专利的范围. 使用本实用新型说明书和附图的内容进行的任何等效结构或等效工艺变换,或直接或间接在其他相关技术领域中的应用,均以相同方式包含在本实用新型的专利保护范围内.