随着无线网络的飞速发展和各种电子信息产品的出现，一条新的产业链正在迅速发展. 就剥线机制造商而言，根据统计机构2014年的报告，共有981家线机制造商，与2013年相比增加了64家，但大多数遵循这一趋势的公司水平较低研发方面的不足，开发的产品不完整，加工效率低，精度低，甚至直接采购组装后廉价零件的直接销售严重影响了行业客户的质量满意度. 根据其十多年的行业经验，Yingang总结了这六点内容，以学习如何选择剥线机.

1. 材料和配件

当前，大多数国内制造商使用国产材料和配件来制造剥线机以降低成本，但是这样的剥线机在加工效率和加工精度等方面无法满足线束行业的发展速度，例如一块进口钨. 钢制刀片的耐用性是家用刀片的三倍以上，并且适用范围更广. 如果要了解剥线机的哪些部分组成，请参阅“剥线机的组成和相应功能”

两个. 开发与设计

如今，大多数国内制造商仍处于组装和生产阶段，无法保证设备的性能和质量要求，而自动线束加工设备是机电产品，有些产品需要集成机械，电气，气动，光学，磁性各种技术集成在一起，技术含量高，发展困难. 选择具有独立研发专利的制造商. 它还购买了线束加工线的保险.

三个. 剥离速度

作为线束自动化处理设备，在保证质量的条件下，如何降低生产成本，提高生产效率和质量，并让自动化生产代替传统的手工加工，是剥线钳研究与开发的初衷. 剥线的速度直接反映设备. 市场上普通剥线机的加工速度仅为1500-3500次/ H，用更好的材料和零件生产的剥线速度可达到3000-7000次/ H，且独立研发，采用进口材料，银钢牌剥线机的零件生产加工速度达到6000-10000次/ H，超过行业首创的某些网格剥线机.

四个. 剥离精度

电缆加工行业是高精度生产要求的代表. 速度快和精度差注定是有缺陷的产品. 保证质量以确保准确性和速度不受影响. 根据不同的导线要求，精度标准的要求也不同. 只有符合工业标准±0.01MM的剥线机才能确保电缆加工的稳定性.

5. 加工效果

长期稳定的生产是每个制造公司都希望的，但是由于劣质剥线钳的粗糙工艺，很容易剥去内芯，残留的表皮或明显的压痕，并且电缆的长度会有所不同. 长期生产. 这种现象增加了企业的不良成本. 高质量的剥线机不仅可以提高生产效率剥线机设备，而且可以帮助企业控制不良成本并增加利润.

六. 工作声音

当剥线机的内部零件粗糙且设计过程不合理时，假定工作时产生的噪音很大，严重时会影响整个加工车间的环境，因此请注意剥线的声音可以从一个方面反映专业加工设备的生产.

总结: 从以上六点可以看出，购买一台高质量的剥线机应该从材料选择，设计，实际加工结果等方面入手，这不仅会为电缆加工企业提供服务. 随着生产效率的提高，这也是不良成本的控制. 减少1％的不良资产等于增加1％的利润. 这表明了高质量电缆剥皮机对于电缆加工公司的重要性. 希望以上几点对您选择剥线机有帮助.

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