全自动双头铆接端子机的联系信息。在检测机构14的一端还设有终端机4，在终端机4上设有终端机潜水机构3。工作台还设有上位计算机6，上位计算机6设有显示器。装置，并且显示装置设置有触摸操作屏。其工作原理是，首先通过电线固定装置固定待处理的电缆，然后在固定之后提到许多用于矫直处理的矫直机1。电线可以是从矫直机1到电线进给机构2的3到10根电线。转到电线进给机构2并进行剥皮和切割。当达到预定长度时，使用第一横向圆筒在后端切割刀架15，然后进行第二次剥离，然后检查机构14检测剥离是否完成，并且检查完成。旋转夹具被发送到终端机4以制造终端。端子精加工后，第二旋转夹具7返回水平夹具，然后旋转90度以将端子头向下转到助熔剂炉13和焊锡炉12。镀锡后，返回到该位置，并放出机构16将接走电线并将其发送出去，整个过程完成。

具体实施方式下面将参考附图和具体实施方式详细描述本实用新型。这里，本实用新型的示意性实施例和描述用于解释本实用新型，但并不意图限制本实用新型。 。参照图1至图2，公开了一种全自动单头端子绞线浸锡机，包括底座，底座的上部设有工作台，底座的前端设有底座。多个水平排列的直矫直机1，矫直机1的前端设有线架，且线架和矫直机1在同一水平面上，送丝机设置在工作台上方和矫直机1机构2的后端，送丝机构2的后端设有检测机构14，送丝机构2的底部设有刀架15，刀架15的一侧设有排出机构16，检测机构2设有旋转机构8，在旋转机构8上设有旋转模块80，旋转模块80的前端固定。借助前后移动模块81，该前后移动模块81包括固定导轨端子机，该固定导轨和旋转模块80是固定的，固定导轨的上端设有滑块，上端滑块的上方设有次级旋转夹具7，次级旋转夹具7的底部为锡炉12，锡炉12通过管与锡水箱5的连接，锡炉12为另外，在锡炉12上还设有助焊剂炉13，在锡炉12的前端设有锡焊丝进给机构11和锡焊丝机构10。熔炉13和刮锡机构9布置在工作台上的凹槽中，并且送锡线机构11布置在工作台上并且靠近刮锡机构9，因此锡线悬挂机构11是匹配的装有锡丝进给机构10，并布置在工作台边缘的一端。

自动双头铆接端子机的联系信息。上述控制通过主机6上的触摸操作屏完成。该设备集成了整条线，检测，端子键合和浸锡。一个过程可以完成。这样可以大大节省人力，提高生产效率。上面详细描述了本实用新型实施例公开的技术方案，本文以具体实施例来说明本实用新型实施例的原理和实现方式。以上实施例的描述仅适用于帮助理解本实用新型。实施例的原理；同时，对于本领域的普通技术人员来说，根据本实用新型的实施例，具体实现方式和应用范围将有所变化。总之，本说明书的内容不应被解释为对本发明的参考。对实用新型的限制。

莫名其妙的变化，为了提高线束加工的进度并增加公司利润，我们必须减少机器的损坏和剥线钳的使用寿命。作为车间技工，我们应该考虑这个问题，那么如何维护呢？让电缆剥皮机更好地为我们服务？同轴剥线机的刀架是剥线机各部分的重要组成部分。如果在刀架中发现垃圾，则禁止使用金属硬物将其粗暴地清除。用胶棒和牙签仔细清洁它，以确保刀片未损坏。自动剥线机应定期维护机罩端子机，旋转和滑动部件，以保护其使用寿命。每次启动机器之前，请检查机器电源是否牢固连接，程序中的参数是否与当前的处理电路一致等。如果在使用过程中发现机器被卡住，请立即将其停止，转动再次打开电源，然后进入手动模式以检查卡住的机器的位置并消除隐患。