如何操作终端机：

一个。在启动之前，请检查操作系统是否正常，开关按钮是否灵敏可靠，电源指示灯是否亮，表示正常；

两个。打开主电源开关，然后根据图纸要求启动压接机（端子机），然后根据其工作条件将其停止，并分配工具，安装模具和调节工具；

三个。用工具将压模安装在压接机上，并用夹具夹紧。此时，使用手动工具调整将压接机滑块移至下止点，松开夹紧工具的螺钉，然后调整工具的正确位置，然后再次拧紧；此时，要注意压接的压力，并注意上刀和下刀的配合，以免造成刀的左右偏移；在操作之前检查每个锁定螺钉，并确认没有松动。

四个。安装需要敲击的端子，用六角扳手调节进纸压板，使端子容易通过，目视检查进纸位置是否合适，如果不合适，请调整，用六角扳手松开进纸器锁紧螺钉并将其拧紧，将杆调整到最佳状态，然后拧紧进纸器锁紧螺钉并开始操作。

五个。在操作过程中，有必要检查其是否符合图纸要求，是否存在剥皮，剥开铜线，剥皮等不良现象。

六个。测试端子和电线的压接，然后进行拉伸测试。如果不符合技术要求，请调整压接机上的压力螺丝，使其符合要求并锁紧；然后进行手动压力测试，避免压接时刀刃冲击，检查压接机和模具在电动操作时是否有异常噪音或冲击，并检查进刀装置及其行程；

七。空转无异常后，测试压力2-3pcs，并通过巡检先检查拉伸试验，合格后再生产；

八。压接时，用左手握住并放进电线端子机，用右手握住并放进电线，将电线端口放到下部刀片上并直接靠近端子，用右脚踩踏脚踏开关以分开离合口，离合口分离后；压接机驱动模具，刀片压下接线和端子以完成动作；

九。如果要更改大小，请确保切断电源，然后重置数据。严禁用手直接将电线拉到切割器和导管上。

十个。工作结束后，应切断电源，清除废物并保持清洁。

终端机技术检查：

一个。检查前一工序的产品是否合格；

两个。裁刀和端子匹配，正确调整后，必须满足以下标准；

a;压接后端子无变形；

b：端子的压接侧必须有一个喇叭口，不允许飞线，层压和其他不良现象；

c：卷边后，弹片保持其原始形状；

d：压接后，电线的张力和橡胶的张力必须符合张力标准。

三个。严格检查压接质量。

终端机维护与保养：

一、检查设备，检查电气设备和传动系统是否正常，控制开关是否灵敏可靠，并在润滑点添加润滑剂。

二、检查模具是否正常。如果有任何异常，请立即要求机械师进行调整。

三、根据加工表的要求获得压接端子。

四、压接要求将端子放置在刀的下边缘，剥线的导线头放置在端子的末端，并使用脚踏板（手按）开关进行压接。

五、压力测试后，检查压接的大小和形状。初步判断通过后，将移交给专职检查员进行检查和拉伸测试。只有在完全合格后才能进行正常生产。

六、严格禁止在启动时摆弄端子和用手压接模具。如果有异常现象需要调整，则必须停止机器。

七、暂停压接时，应从控制开关上卸下脚端子机，以免发生意外。

八、在终端机上使用3-6个月后，有必要检查是否需要更换所有零件（易损件），例如皮带，以及零件的??弹簧是否被削弱并且是否需要被替换。机器的每个锁紧螺钉是否松动，检查卡簧是否变形等。

九、完成工作后，必须使用刷子清除机器主机下部的去皮废物，托盘或滑动表面上的废物，以及附件或盒装设备附近的废物。 。此时，如果使用空气吹走，则碎屑会进入机器的滑动部件和其他部件，并引起故障。因此，请勿使用吹气。

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