终端机的维护分为日常维护和二次维护。这里是其日常维护方法的简要介绍。在工作日对终端机进行维护可以按照以下步骤进行：1、通常，终端机的冲压导轨每1-2小时必须用油润滑一次。注油孔在终端机的顶部。每次不要加太多油，2-3滴为宜；2、操作员必须每天清洁机器以清除机器表面的碎屑，灰尘和多余的油；3、后终端机的主速轴承必须每周润滑一次：打开终端机的后盖→移走从动装置移动皮带轮卡簧→卸下皮带轮→涂黄油（均匀地涂在高速轴承）→恢复（注意：卸下皮带轮时，请注意轴承滚珠的损失）。终端机是指用于电线加工的机器。终端机制造商可以将金属头压到电线末端，然后进行导电。终端机打孔的端子通常是为了更方便的连接，并且两根导线可以稳定地连接在一起而无需焊接，并且在拆卸时仅需拔下插头即可。要检查测试端子是否合格，剥皮和攻丝机需要使用端子横截面分析仪。该过程分为：切割-研磨和抛光-电解（腐蚀）-观察每个人都知道自动化产品的好处，无需照顾，节省了人力和物力，并提高了生产率。但是，即使是最好的机器也只是一个项目。即使在操作过程中出现问题，也只能在最初调整的模式下继续工作。因此，使用某些全自动产品时应注意一些问题。以自动终端机为例，谈一谈需要注意的事项。

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那么终端机刀片的工作原理是什么？

1、步进原理

电动机一直旋转。内部有一个断路器，离合器的每个动作都输入一个O，这很常见。

2、在过去的五年中，出现了带有服务器的静默型终端刀片。操作原理与上述不同。它仅向服务器，终端机发送一条消息端子机厂家，并且此信息被传输到电动机，然后终端机批发，开始行动。全自动端子机刀片：只要将电线穿线，设置端子模具并设置屏幕中的参数，就可以生产

功能

1、剥皮长度更改方法是通过全屏计算机触摸模式进行调整的，它可以快速方便地更改剥皮长度。

2、自动端子压接机采用伺服电机控制系统完成上浆，剪线，剥皮等动作，精度更高，操作更简单，性能更稳定。 。 ，

3、端子的压接位置由触摸屏调整。

4、端子压接高度调节采用快速调节旋钮，每个网格的精度为0.02mm，无需工具即可手动调节，准确，方便。

5、设计有100组存储功能，可以缩短换线和调整的时间。

6、采用左右旋转伺服电机控制设计，送丝稳定。

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