安全操作终端机的操作规范操作步骤1、打开终端机的电源开关，电源指示灯点亮。 2、请注意机器内部和外部是否有明显的异常声音。如果暂停运行，请让机械师确定是否需要维修。 3、模具选择和模具安装：由指定人员操作。在安装模具之前，必须手动比较所选模具，无论所选模具是否匹配。比较正确后即可安装模具。模具安装完成后，必须通过手摇曲柄或微动测试，并先关闭终端机电源，按调节按钮，使用专用板手动摇动主轮和从动轮，以使终端机的冲压行程最大。 。如果机器不动，请考虑压力是否太大或其他问题，然后检查并调试为OK。在操作之前，请检查每个锁定螺钉并确认没有松动。 4、负载：安装要打孔的端子，使用六角扳手调节进纸压力板，以便端子可以轻松通过，目视检查进纸位置是否合适，如果不合适，请调整并使用六角扳手松开进纸器拧紧螺丝，转动调节杆进行调节，直到达到最佳状态，然后再拧紧进纸器锁紧螺钉以开始操作。 5、测试张力：将机器调整好后，拿下废线并进行测试，然后进行张力测试。主要参考值显示在“端子挤压标准”中。具体操作方法如下，按拉力测试复位按钮复位为零，则需要进行测试。端子线被夹紧并测试。如果测得的张力不在标准范围内，请重新调整压接高度，直到达到标准值。 6、 10PCS的试生产，发送到IPQC进行第一件确认，并且检查合格，然后可以进行批量生产。在生产过程中，操作人员必须自检端子是否被密封，挂颈等缺陷，并每隔1小时进行一次端子张力测试。

7、生产完成后，将货物和废品分类出来，并清洁机器周围的环境。 二、注意事项1、在操作过程中，如果机器异常端子机，请先关闭电源，然后迅速请机械师进行维护和调试。 2、严格禁止非指定人员未经授权调试或拆卸机器零件。 3、在运行过程中，机器的电源未断开。禁止用手指或身体的任何部位进入打孔区域，以免发生工业事故。 4、在操作过程中，如果需要离开工作，则必须在离开之前关闭电源。 5、更换端子时，必须在更换操作之前断开电源。严禁在机器运行时进行更换。 6、在操作过程中，如果模具中有端子卡住，则必须先用剪刀或针将其卸下，然后再继续操作。维护保养日常维护：①终端机的冲压导轨必须每小时加油一次端子机，以润滑终端机顶部的注油孔。建议每次添加2-3滴油。 ②操作员必须每天清洁机器，以清除机器表面的灰尘，碎屑和多余的油。 ③终端机的主速轴承必须每周润滑一次。具体的操作方法如下：打开终端机的后盖→拆下从动皮带轮的弹性挡圈→拆下皮带轮→涂黄油（均匀涂抹在高速轴承表面）→还原（注意：拆卸皮带轮时，请注意轴承滚珠的损失。2、二次维护：使用终端机3-6个月后需要检查终端机，是否需要更换各个组件（易损件），例如皮带，无论每个部件的弹簧是否减弱，都需要更换。机器的锁紧螺钉是否松动，检查卡簧是否变形等。