全自动端子机（单行）使用说明手册和设备手册前言首先，非常感谢您选择我公司的产品---全自动端子压接机，以充分发挥成本功能为了确保用户的安全和利益，在安装和使用本产品之前，请仔细阅读本手册，它会为您提供有关操作，调试和维护的重要提示。索引一、产品外观------------------------------------------ 2 2 二、计算机操作简介-------------------------------------- 4 4 三、出现如何解决问题-------------------------------- 9 9 四、注意事项---- --- ----------------------------------- 10 五、用户说明------ --- --------------------------------- 11 六、保修卡-------- --———————————————— 121 1设备手册一、产品外观1，外形图设备手册2，组件说明（（1））矫直机：接线校正装置线束，使线束在垂直方向上笔直。

（（[2））进口轮压力调节旋钮：调节进口轮两个轮之间的压力。使用时，先将其拉出，然后在顺时针方向旋转以及旋转时增加压力沿逆时针方向减小压力（（3））进纸轮向上开关：逆时针旋转以升高进纸轮，顺时针旋转以降低进纸轮。（（4））进纸轮轮距调节按钮：旋转以送入导线轮之间的间隙增大全自动端子机，而向下旋转的间隙减小（（[5））刀架结构：裁切器装置，线束的外皮被切开，并且（[6））线束进入孔：线束穿过该孔。（（7））穿线轮：旋转时，导线向前和向后移动，与刀架拉线头的外皮（（8））导管：导线在进入刀架之前被引导Lea叮叮声当剥去尾巴时，导管会升起，以使电线与被加工的线束不对齐，从而去除尾巴的外皮。 （（[9））出纸轮向上开关：顺时针旋转以升高出纸轮，然后逆时针旋转以降低出纸口。??（注意：旋转方向与进线轮上的向上开关的方向正好相反） （（1 0））出纸轮间隙调节旋钮：向上旋转出纸轮之间的间隙增加，向下旋转以减小间隙（（1 1））出口轮压力调节按钮：调节使用时，先将其拉出，然后逆时针旋转以增加压力，然后顺时针旋转以降低压力（注意：旋转方向与压力调节按钮的方向正好相反）。送纸轮）（（1 2））用于检测无线材料的指示灯：如果在功能设置中打开了断开连接功能，它将指示无线材料何时处于无线状态。 t会正常发光。

（（（1 3））送出轮：与刀架配合完成尾部皮的作用，并与加捻机构配合完成加捻的作用，加工过的线束将由此飞出。 （1 4））扭线机构：它在正向和反向旋转过程中带动出线轮进出，以完成绕线动作（（[5）））标尺：测量（（1 6））LCD：显示处理线束的需要。（（1 7））按钮：参数输入，手动工作以及启动和停止都由其完成。（（（1 8） ）电源开关：设备电气部分的主开关控制系统，步进驱动器由电源控制电源在切断电源之前，无论设备是工作还是停止，都无法用手指触摸接近刀片3设备手册二、计算机操作简介本机采用触摸屏，操作直观。操作方便。 1.键盘功能介绍表1手动键比较键名称的功能+输入螺纹线-删除切刀1剥线2夹线3提升轮4平移5攻丝端子6挑线7臂8吹9切削材料待机或手动屏幕中带有“ +”点的按钮移动屏幕时，用手将屏幕设置为“打开”。设置屏幕后，将检测到“ —”。当屏幕处于待机或手动屏幕时，用手将其“关闭”。设置屏幕后，将检测到“设置”键以进入设置屏幕。手动屏幕下的“ 0-9”“微动”单步操作“删除”键，用于清除基本屏幕下的“当前根号”的值；修改参数时用于清除反自身参数的值。4设备手册2，屏幕介绍帮助设置手动时钟←------------ long full length 0030 0. 0- -------------------------→行尾--- --- 00 5. 0←←-------- ---- ------------ ----- 00 5. 0—螺纹端-------------- ----- 01 [ 6. 0剥尾线--------设置剥线数，当前剥线数为02543程序号线径刀值退刀值000260025每间隙进给速度和切线速度90001s（（1）基本画面1，总计要剪断的电线的长度，包括线头的长度和线尾的长度。

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2。 “尾部”：要剥线的末端的长度（在敲击端子时，它是电线的末端）3.“尾部剥除”：电线尾部的剥除长度（用于调整深度和深度）。 4）“螺纹”是在导线的第一端剥去的长度。如果未剥线，请输入零作为参数。 5.“剥线头”是电线剥线的长度。如果剥线的长度大于或等于导线末端的长度，则为整条带；如果小于剥线的长度，则为半条带。半剥皮的护套覆盖导线的末端，以避免在处理导线时弄乱芯线。 6.“设置根数”是指设置工作的总输出（等于“当前根数”，并且出现计数到达警报）7.“每个根数”输入例如100次操作，机器将工作100次然后暂停（停留时间为“间隔”时间）。达到暂停时间后，继续工作。 8.“当前根数”当前处理量。 5设备手册9.“程序号”程序调用，不同的连线，设置不同的程序号以方便以后调用。调整方法：单击程序号即可反转，输入数值后全自动端子机，按设置键，将保存相应序号中保存的参数。 10.“线径刀值”值控制切割深度，该值越大，切割越深；值越小，则越浅。参考值228应对应于第24行。 11.“缩进值”是指刀片切入一定深度，然后退回到一定尺寸以剥去金属丝外皮。导线外皮越厚，可以输入的值越大。

参考值：4 12，“进纸速度” 0是最低速度，9是最高速度。 13.“剪切速度” 0是最低速度，9是最高速度。 14.“每个间隙”当计数达到时的停留时间，单位为“秒”。 “ 0”表示计数达到时停止工作。 “开始”键在任何屏幕上按此键，机器将执行终端工作。 “退出”键按下此键可撤退。 “▲▼”键按键----终端机点动键。 “停止”键----用于在机器工作时停止工作的按钮。 “开机”按钮----按钮可打开机器的主电源（仅在红色按钮弹出时有效）。 “停止”按钮----按下机器时，主电源将被切断。 6设备手册（（2）设置屏幕帮助设置手册时钟平移距离，平移速度，剥皮速度070000，线端避开线夹端，后端差为200100 + 00，光纤检测为断线检测，空气检测关闭，终端机关闭吹走时03开/关返回1.平移距离：将电线移到终端机前部的距离，参考值“ 825”。 2.平移速度：0是最低速度，9是最高速度3.剥线速度：0是最低速度，9是最高速度4.退线：退线时退线的长度，请参见值“ 6”。

。 5.抓线结束后：抓线和提升轮的错开时间，请参见值“ 100”。 。 6.后端差：线尾的切线深度相对于线头的切线深度增加或减小。线头和线尾都剥开时，如果线头和线尾切痕的深度不同，可以调整线尾深度以使其一致。 7.光纤检测：“ +”和“-”键可以打开和关闭此功能。 8.断线检测：“ +”和“-”键。 7设备手册9.气压检测：10.终端机：“关闭”时，仅剪断电线，而未连接任何端子。 11.切割胶带：指示切割了多少个端子，并且切割了一次胶带。 12.吹气：可以打开和关闭此功能的“ +”和“-”键。 （（3）手动屏幕有助于设置手动时钟。全自动单头终端机指令。该系统是基于先进的微控制器和运动控制技术的新一代线束??处理设备。进入此屏幕后，请参考手册屏幕比较表中，按键盘值不仅可以执行相应的操作，还可以按手动键分解循环操作8设备手册3.故障排除方法问题解决方法无法剥离螺纹1.检查螺纹的切削深度。如果太浅，则增加线径2.进气管路的上下轮之间的间隙太大，调整会变小3.进气轮旋钮的压力不足，并且头部需要按剥线数据，数据太小，不能剥去大尾巴1.检查尾巴的切割深度，如太浅，需要增加线径或功能键F3以增加缠绕尾部的深度。数据2.出口管线的上，下轮之间的间隙太大，调节变小。 3.出口轮旋钮的压力不够，需要用力按压。

剥尾数据太小，导线表面需要增加并且压花太重。 1.首先判断压花是由进料轮还是出料轮引起的。 2.如果是进口轮，则增加进口轮的调节间隙。3.如果是进口轮，则增加出口轮的调节间隙。 4.导管的尖端距离刀刃太远，需要调整导管的尖端以使其更靠近末端。尾部剥皮的芯铜线的几根线的直径数据太大。减小导线直径，然后重试，直到芯线铜芯末端未损坏或导线末端被意外切断。 1.刀口有电线或其他污物，需要清洁。 2.刀架的传动皮带太松，需要拧紧。如果切断线头或线头，则实际长度比线长的设定值短，并且线头和线头的长度太大。剪断线头和线头。最后，导线直径需要减小。 2.如果在螺纹末端没有切割痕迹，并且实际长度等于螺纹长度的设定值，则螺纹直径太小并且没有切线蒙皮，则增加螺纹直径。 9设备手册IV IV注意1.工作电源：AC220 +/- 10％，50?60HZ。如果电压不稳定，为了使机器正常运行，必须为用户配备稳压电源。 2.设备工作的周围环境清洁，无粉末压力，腐蚀，化学物质和强烈的电磁场干扰。在保持良好通风的情况下，请勿将设备置于极冷和极热的环境中。

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3。不要与经常使用连续加热电磁体的设备使用同一组电源。 4.机器运行之前，传动部件（刀架部件）需要润滑保护。如果温度低，则需要防冻机油。 5.在使用设备时，请勿让儿童或其他非操作人员接近设备，以免造成伤害。 10设备手册55用户须知一、保修期为自购买之日起一年。消耗品不在保修范围内。消耗品包括：电器，擦伤的部件等。二、以下条件不在保修范围内：1.错误操作，疏忽使用，自然灾害引起的机器损坏。 2.机器由于异常操作而发生故障。 3.本公司非技术人员拆解或修理过的机器。 4.使用非公司的消耗品或附件造成的损坏。 5.因使用超出我公司规定范围的电压而造成的损坏。 三、除此保证书外，公司不认可任何其他公司或个人发行的保修卡。 四、请保留此证书和正式的购买收据，并在维修时出示给我们公司的销售人员以供检查。 五、如果没有公司印章的购买日期，此卡将自动失效。 六、从购买之日起，该设备的所有权仍归公司所有，直到尚未全额支付或偿还所有款项为止。 11设备手册六、保修卡买方的公司名称：买方的地址：机器型号：1.对于通过非本公司目的通过本公司或其他代理商购买的机器的用户，本公司不承担任何责任。 。

2。保修期为自购买之日起一年。发票为准。该证书仅适用于原始购买者，不适用于后续购买者（二手）。 3.在保修期内，零件免费更换和维修，所更换的旧零件归我公司所有。 4.非从我们公司或其他代理公司购买的机器不适用此保证。对于由于以下原因引起的任何问题，本担保的内容概不负责：a：事故和滥用/滥用b：未按照手册中记录的内容激活c：非我公司生产和销售的零件d：机器的更改e：不是我们公司认可的服务组织的第三方服务12