工作原理

1、（步进原理）电机保持旋转。其中有一个带有离合器的断路器，每次移动时都会出现一个标准的“ O”，这是最常见的。

2、与服务器一起出现了（静默）终端机。其工作原理与上述不同。它只会向服务器发送一条消息，然后将其发送到电动机以完成操作。

3.端子压接和优质产品

分类

端子机可分为全自动端子机，剥线和剥线机，超静音端子机，气动端子机，接线端子机，计算机线自动剥线机，针式端子机，金线端子机等。

一、全自动端子机可分为：1、全自动单头压接端子机（使用plc或单片机控制，这种类型的家用设备可实现约5000台的线切割，剥皮和单个端子压接端子可以自动检测端子的压接质量全自动端子机，在国内市场比较受欢迎）

2、全自动单头压接单头双绞线焊接端子机（采用PLC或单芯片控制，此类型的家用设备可实现约4000pcs的线切割，薄皮，单端压接端子）小时，单端双绞线+助焊剂+浸锡可以自动检测端子压接的质量，是目前国内市场上自动化程度最高的端子机之一一）

3、全自动双头压接端子机（使用plc或单芯片控制，这种家用设备可实现每小时约4500根的线切割，薄皮，双端压接端子和自动检测端子压接质量高，精度高

4、全自动加倍压接机（采用PLC或单片机控制，伺服电机或步进电机供电）。生产过程不需要人工参与，生产效率高。国产设备每小时可实现约7000pcs的线切割和11000pcs的端子压接，中期为3500pcs，平行线压接端子7500pcs是单线压接端子，可自动检测端子的压接质量。具有以上三种自动终端机的功能，是目前国内市场上自动化程度最高的终端机一）

二、带有剥皮和攻丝机

剥线机是半自动类型。顾名思义，它具有自动剥皮和压接端子的功能，但是它需要手动进给和手动控制脚踏电源开关才能工作。生产效率高，价格低。

三、超静音终端机

带有伺服（变频器）的终端机是半自动型号，需要手动进给和手动控制踏板电源开关才能工作。工作原理与剥线端子机相似，但不具有自动变薄功能（通常与计算机线切割机配合使用），能耗低，价格低。

终端机的故障分析及对策

1、结皮开口的长度不同：

不同的开口有很多共同的原因，例如焊丝轮拧得过紧或松动；此时，您只需要使用金属丝辊的微调片来调节两个轮子之间的间隙，以使金属丝不会被挤压或太松。集材。如果是因为切割和剥皮刀切割得太浅或太深，则应将其切开。然后我们使用切刀深度调节片将刀刃调节到合适的位置，只要它不会损坏铜线并且可以平稳地从橡胶上掉下来。如果仍然有不同的开口，请直接更换新的切割刀片。

2、压接端子上露出的铜线不均匀：

检查枪形摆臂导管是否已连接到电线；终端机的刀刃与摆臂导管是否相对笔直；终端机的辅助压块是否松动；检查终端机和自动机之间的距离是否已更改。

3、操作期间无法启动或停止终端机：

在操作过程中无法启动或停止，请首先检查是否有电流输入，6KG气压，无线材料或某些操作部件被卡住；还要检查是否由于信号连接或电源连接将终端机连接到终端机。

4、终端机的电子线的切割长度不一致：

可能是切线刀已磨损或切削刃；遇到这样的问题，用新的刀替换刀非常简单。可能的原因是送丝轮太紧或太松。这时，我们可以用钢丝滚轮的微调片调节两个轮子之间的间隙，以使钢丝不被挤压，也不会太松和滑。

日常维护

终端机的维护分为日常维护和二次维护。这是它的日常维护方法的简要介绍。

在工作日维护终端机可以按照以下步骤进行：

1、通常，应在终端机的冲压导轨上加1至2个小时一次润滑油，并且注油孔在终端机的顶部。每次不要添加过多的油，最好是2-3滴；

2、操作员必须每天清洁机器，以清除机器表面上的碎屑，灰尘和多余的油脂；

3、最后，终端机的主速轴承必须每周润滑一次：打开终端机的后盖→拆下从动皮带轮的卡簧→拆下皮带轮→润滑脂（均匀地涂在高速轴承）→恢复（注意：在拆卸皮带轮的过程中，请注意轴承滚珠的丢失）。

操作规范

操作步骤

1、打开终端机的电源开关，电源指示灯点亮。

2、注意机器内部和外部是否有明显的异常声音。如果有暂停的操作，请让机械师确定是否需要维修。

3、刀的选择和安装：由指定人员操作。在安装刀之前，您必须手动比较所选刀片是否匹配。比较正确后即可安装刀子。

安装刀后，必须使用手摇曲柄进行测试。首先，关闭终端机的电源全自动端子机，按一下触摸按钮，然后使用专用板手动摇动主从轮，以完成

终端机的冲压行程最大。如果手没有移动，请考虑压力是否太大或其他问题，然后检查并调试为OK。操作前必填

检查每个锁定螺钉并确认没有松动。

4、装载：安装需要打孔的端子，使用六角扳手调节进纸压力板，以便端子可以轻松通过，并目视检查进纸位置是否正确

适当。如果没有，请进行调整。用六角扳手松开进纸器锁紧螺钉，然后转动调节杆进行调节，直到达到最佳状态为止。

状态，然后拧紧进纸器锁定螺钉并开始操作。

5、测试张力：确定机器正常后，取出废金属丝并对其进行张力测试。主要参考值显示在《抗拉试验比较表》中，用于特定操作

方法如下，按拉力测试归零键将其调整为零，夹住要测试的端子线，然后执行测试。如果测得的拉力不在标准范围内

在标准范围内，请由机械师重新调整，直到达到标准值。

6、将向IPQC发送10PCS的试生产以进行第一件确认，并且在可以进行批量生产之前检查是可以的。在生产过程中，操作员必须自检接线端子是否被密封，挂颈等缺陷，并每1小时进行一次接线端子拉力测试。

7、生产完成后，将好货和废品分类出来，并清理机器周围的环境。

注释

1、在操作过程中，如果机器出现异常，请先关闭电源，然后立即请机械师进行维护和调试。

2、严禁非指定人员未经授权调试或拆卸机器零件。

3、在运行过程中，机器的电源未断开。禁止用手指或身体的任何部位进入打孔区域，以免发生工业事故。

4、在操作过程中，如果需要离开工作，必须在离开之前关闭电源。

5、更换端子时，必须在更换操作之前断开电源。严格禁止在机器运行期间进行更换。

6、在操作过程中，如果模具中有端子卡住，必须先用剪刀或针将其除去，然后再继续操作。

本文来自东莞市特瑞捷智能科技有限公司：