自动终端机操作手册，自动终端机操作教程，自动终端机操作示例1.操作步骤1.打开终端机电源开关，并在电源指示灯亮起时开始使用它. 2.注意机器内外是否有明显的异常声音. 如果有暂停的操作，请停止操作，并请机械师确定是否需要维修. 3.仔细选择刀并安装刀: 由指定人员操作. 在安装刀之前，您必须手动比较所选刀片是否匹配. 比较正确后即可安装刀. 安装好刀后，必须使用手摇曲柄进行测试. 首先，关闭终端机的电源，按调节按钮，使用专用板手动摇动主轴和从动轮，以最大化终端机的冲压行程. 如果手没有移动，请考虑压力是否太大或其他问题，然后检查并调试为OK. 在操作之前，检查每个锁定螺钉并确认没有松动. 4.注意负载: 安装需要打孔的端子，用六角扳手调节进料板，以使端子容易通过，目视检查进料位置是否合适，如果不合适，请进行调整并使用六角扳手松开进纸器拧紧螺钉，转动调节杆进行调节，直至达到最佳状态，然后拧紧进纸器锁紧螺钉并开始操作. 5.测试张力: 调整机器后，拿下废金属丝并进行张力测试. 主要参考值显示在``拉伸试验比较表''中. 具体操作方法如下，按拉力测试复位按钮复位为零，并需要进行测试将端子线夹紧并进行测试. 如果测得的拉力不在标准范围内，请由机械师对其进行调整端子机，直到达到标准值.

6. 试生产10PCS，发送IPQC确认第一条，并且检查正常，然后可以进行批量生产. 在生产过程中端子机，操作员必须自检端子是否被密封，挂颈和其他缺陷，并每隔1小时执行一次端子拉力测试. 7.生产完成后，安排好产品和废品，并清理机器周围的环境. 2.维护和保养1.日常维护: ①终端机的冲压导轨必须每小时注满一次油，以润滑终端机顶部的润滑孔. 建议每次使用2-3滴油. ②操作员每天必须清洁机器，以清除机器表面的灰尘，碎屑和多余的油. ③终端机的主调速轴承必须每周润滑一次. 具体操作方法如下: 打开终端机的后盖→拆下从动轮的弹性挡圈→拆下皮带轮→涂黄油（均匀涂抹在高速轴承表面）→还原（注意: 卸下皮带轮时，请注意轴承滚珠的损失. 2.二次维护: 终端机使用3-6个月后，检查是否需要更换零件（易损件），例如皮带，以及是否需要更换零件的弹簧. 机器各锁紧螺钉是否松动，检查卡簧是否变形等. 3.注意事项1.在运行过程中，如果机器异常，请先关闭电源，并立即请机械师进行维护和调试. . 2.严禁非指定人员未经授权对机器零件进行调试或拆卸. 3.在运行过程中，机器的电源未断开. 禁止用手指或身体的任何部位进入冲压区域，以免发生工业事故. 4.在操作过程中，如果需要离开工作，必须在离开之前关闭电源. 5.更换端子时，必须在更换操作之前断开电源. 严禁在机器运行期间进行更换. 6.在操作过程中，如果端子卡在模具中，则在继续操作之前必须用剪刀或针将其除去.