自动终端机加热和解决方案

自动端子机是一种线束加工设备，用于许多现代技术行业。使用过程中会发热。终端机的发热会影响工作效率，造成严重故障或完全破坏。如果遇到发烧，必须及时找到解决方法。

自动终端机加热的原因和解决方法如下：

1、机器的润滑状况已恶化

例如，润滑油少或润滑油太多，油质量差，杂质等会导致设备的摩擦损失变得更加严重，因此不难理解轴承是热的。只是提高了自动化程度终端机的润滑就可以解决问题。

2、钢球轴承的内圈和外圈不平衡

如果轴承的内圈和外圈不平衡，则在设备运行期间摩擦会异常，这很容易导致设备异常发热。只要调整轴承内圈和外圈的位置，就可以解决问题。

3、设备的长期运行缺乏维护，零件的功能受损

小问题长时间积累，并且会发生由于部件损坏而产生的热量。通常，我们必须注意设备的维护，以使零件保持良好状态，以确保设备有效地运行，并且避免产生热量或其他故障的可能性。

网络配置，自动化时代

自动终端机几个常见问题的解决方案

1、固定不良：实际上，绝缘子不仅起绝缘作用，而且还为接触装置提供非常准确的中和和保护。它还具有在设备上安装和定位以及锁定和固定的功能。固定不良全自动端子机，较轻会影响触点的可靠性，导致瞬时停电，更严重的可能是产品分解，因为设计不可靠，材料选择错误以及成型工艺选择不当都会导致固定不良。

2、绝缘不良：由于终端机制造商的自动终端机，绝缘子的表面和内部存在一些金属过量，表面的灰尘和助焊剂被水分污染，有机物质沉淀，有害气体吸附膜和表面水膜的熔融形成离子导电通道，吸潮，霉菌生长，绝缘材料老化等因素会引起短路，绝缘电阻低，漏电和击穿等不良的绝缘现象。

绝缘子的主要功能是将触头保持在正确的位置，并使触头和触头与壳体之间的触头相互结合并运输以保护机器，因此绝缘子必须具有出色的电气性能特别是随着高密度和小型化端子的广泛使用，绝缘子的有效壁厚越来越薄，这对模具的精度和工艺提出了更严格的要求。

3、电线的切割长度不一致：可能是送丝轮压得太紧或太松。调整矫直机以使其具有矫直效果并能够平稳地发送。 b。切线刀或切削刃磨损;换上新刀。

4、剥离口的长度不同：送线轮太紧或太松;使用搓线轮调节两个轮之间的间隙，以使电线不会变平或太松或太滑。 b。切剥刀切得太浅或太深；用切刀的深度调节片将刀刃调节到适当的位置，以免损坏铜线并平稳地剥离橡胶。 C。切割和剥线刀或切割刃磨损;更换新的刀片。

自动化时代

自动终端机的维护知识

1。模具夹具必须准确，牢固。模具间隙合理，模具边缘始终保持锋利。

2、防止机器过载。对于要加工的工件，脉冲压力不得超过极限值。

3、在操作过程中，自动终端的电源未断开，因此禁止用手指或身体的任何部位进入冲压区域，以免发生工业事故。

4。对于机器的润滑点和摩擦部位，要注意经常加油，每级不少于2次。

5、定期检查机器的所有部件是否正常工作。所有链接和紧固件都松动。如果自动端子松动，请及时拧紧。如果存在机械磨损，则必须及时更换。

6。日常维护是自动终端机的常识性工作。如果接线端子卡在模具上，则必须用剪刀或针将其卸下，然后继续工作。

全自动双头防水螺栓端子机

抑制高度是抑制过程中的重要管理项目。压力水平超出管理范围的压力操作可能会导致传导不良。因此，请务必在压力操作的开始，过程中和结束时测量压力高度。

1、测量方法

测量压力高度时，应使用千分尺测量压力高度，以测量端子（管）的芯线和壳体（绝缘管）的中心。

2、固定导线

压接连接器和电线的不同组合指定了不同的电线保持力。对于标准值的超静音终端机，请确认压力机连接器的操作说明。

自动设备线束处理

自动终端机运行非常嘈杂的原因

自动终端机是一种相对方便的机器，可以节省人工并提高工厂的生产效率。

但是，在使用自动终端机一段时间后，会有较大的噪音。是什么原因？如何解决这个问题？

有轻微的声音是正常的。

如果它很大，则存在以下两个问题：终端机的某些零件和组件之间存在磨损，这导致冲突增加； b。终端机的螺钉在工作过程中松动，导致零件的振动变大。

对于此类问题，我们要做的是找到解决方案。为避免终端机因噪声干扰，首先必须选择合理的工具，提高其装配精度；同时，必须改善终端机的切割工艺，如果它是细长的工件全自动端子机，请尝试使用90度进行切割。这样可以减轻终端机的噪音问题。

以上是自动终端机生产过程中产生噪音的原因和解决方案。如果您从事自动终端机的操作，如果有很多噪音的问题，则可以从这两个中学习。

如何维护自动终端机

自动终端机工厂有很多客户。由于这是一款全自动产品，因此对我们来说具有非常重要的作用。这样可以避免我们的双手。一个人可以控制多台机器。它可以节省劳动力并可以为我们带来经济帮助。

制造商都应该知道现在很难找到流水线上的工人，所以自动产品对每个人都有很好的帮助，那么我们应该如何维护自动终端机呢？

端子冲压机的导轨必须在每个端子的顶部有一个润滑油孔，持续1小时。 2-3滴空气是合适的。操作员必须每天清洁机器。灰尘收集器表面上的碎屑和多余的油脂是最先出现的。对于高速轴承端子，有必要每周添加黄油，但要记住不要添加太多。

具体操作方法如下：

打开终端机的后盖，取下夹紧环，取下从动皮带轮，黄油（均匀涂抹在高速轴承的表面上），然后恢复（注意：在此过程中，皮带轮应拆卸后要注意轴承滚珠的丢失）经过两级维修并在终端机上使用3-6个月后，需要检查是否所有零件（丢失的）都需要更换皮带和其他配件，并且弹簧被弹性降低了。机械锁紧螺钉是否松动，请检查拉力弹簧是否变形。