质优价廉的浑源剥线机

昆山电缆设备厂是一家专业生产电线电缆外围设备，线束端部加工和自动化设备的工厂，集产品设计，制造，销售和服务于一体。主要产品有：自动电脑剥线机剥线机设备，同轴剥线机，端子机，气动剥线机，绞线机等一站式线束末端加工设备，从经济型到多功能型产品，让客户有更大的选择余地。其中，集机电，微机于一体的自动计算机剥线机，广泛用于线束，汽车电器，仪器仪表，灯具，家用电器等行业（如：扁线，同轴电缆，保护套）的剥线和切割。电线，高压电线，套管）。

线长小于50mm。除剥离时的剥离头外，还具有剥离中间部位的功能。出口轮：输送线和剥线尾。当计算机剥线机剥去短导线时，此方法无效，因此，出线轮之间的间隙应在较大的位置。进气轮间隙调节轮：调节进气轮的间隙，向右转动间隙会增大间隙，而移动间隙会减小。根据电线的粗细进行调整。进气轮压力调节轮：调节进气轮的压力，拉出后顺时针旋转，进气轮的压力会增加，拉出后会逆时针旋转，进气轮的压力会降低。根据金属丝蒙皮的强度来确定，即，剥皮的难度，压力增加的难度越大，压力减小的越容易。出线轮间隙调整轮：根据电线的厚度，调整出线轮间隙，移动间隙会增加，右旋转会减少。出气轮压力调节旋钮：调节出气轮压力，拉出后逆时针旋转，出气轮压力会增加，顺时针拉出后，进气轮压力会降低。根据电线的电线护套强度确定。

由自动剥线机执行的电路连接要点。压接连接部分时，电线与端子的接触面必须大于导体的截面积，并且状态不能逐年变化。压接操作应稳定，压接后的外观应能看到不良的压接现象。压接部件根据形状进行分类，压接连接的分类方法根据用途，形状或材料进行分类。在使用剥线机的过程中，检查已成为我们必须学习的技能。每个行业都必须有自己的成熟方面和自己的优势。当然，它必须在其自己的行业中无所不能。测试端子是否合格，需要通过端子横截面分析仪。该过程分为：切割，研磨，抛光，电解和腐蚀。观察到。

但是不同的剥线机对应于不同的电缆线，或者剥线的长度不同。此外，类似于DW-880的机器可以在中间剥离40个部分，DW-800在中间可以剥离13个部分，而DW-600和DW-220没有中间剥离功能。通常，安装剥线机不是专业人员，不会轻易操作它，因为如果您不是专业人士，您将不知道其操作步骤。我不知道手术过程中需要注意的问题。尽管剥线机不是很复杂的设备，但是安装确实需要专业的知识，因此不会出错。首先，让我们了解一下剥线机是一种什么样的设备。全自动剥线机是指一种用于线材加工的机器，也称为自动剥线机。新型设备具有一套多功能的多功能一体机，供料，切割，一体机剥皮，压合，人性化，智能化的高端技术产品，适用于大小企业。

剥皮开口的长度不同：造成不同开口的原因很多，例如供线轮太紧或太松；此时，您只需要使用滚丝轮微调片调节两个轮之间的间隙，以使电线不会压扁或滑得太松。如果是因为切割和剥皮刀切割得太浅或太深，则将其切掉。然后使用切刀深度调节片将刀刃调节到合适的位置，这样不会损坏铜线，并且可以平稳地从橡胶上掉下来。如果仍然有不同的开口剥线机设备，只需更换新的刀片即可。

压接端子露出的铜线不均匀：检查摆臂导管是否已连接到电线；剥离机的刀片是否与摆臂导管平直；剥线机的压块是否松动；检查剥离机和自动机之间的距离是否已改变。剥线机在运行过程中无法启动或停止：在运行过程中无法启动或停止。首先，检查是否有电流输入，6KG气压，无线材料或某个操作部件是否卡住；还检查剥线机是否已连接信号，或者是否已连接电源且未按下剥线机。

选择浅或太深的切割剥皮刀；对策：使用切割刀将密度调整到适当的部分，标准是不损坏铜线和掉下盖子。切割剥皮刀损坏或刀片;对策：拆除并更换新的切割头。常见故障：设备在运行过程中无法启动或终止；检查是否有电流输入380V。并有6KG标准气压；检查总机号是否到了，如果已到，请关闭电源，重新设置后重启；检查是否有电缆或某个工作位置被卡住；检查剥离机是否具有数据信号连接或开关电源连接。因此，未按下剥离机。常见故障：压接端子使铜线暴露不均匀；检查下臂软管是否已连接到电缆；检查剥线机是否与下臂软管相对；检查剥线机辅助压块是否松动；检查剥线机和自动机之间的距离是否已更改。自动穿孔剥皮机是一种穿孔端子压接工具，具体取决于自动化程度。